Se vende horno continuo de carbón
Máquina de carbón de coco | Máquina para fabricar carbón de cáscara de arroz
Se vende horno continuo de carbón
Máquina de carbón de coco | Máquina para fabricar carbón de cáscara de arroz
Características de un vistazo
Tabla de contenido
Horno de carbonización continua es un equipo de carbonización eficiente y que ahorra energía, que se utiliza especialmente para convertir cáscaras de coco, cáscaras de arroz, etc. en carbón de alta calidad con una capacidad de 800-1000 kg/h.
Con su característica continua, el horno de carbón continuo hace que el proceso de producción de carbón sea más fluido y eficiente.
Ya sea que se dedique a la producción de carbón o a la utilización de recursos amigables con el medio ambiente, la máquina para fabricar carbón será su mejor opción para brindarle una eficiencia de producción continua y estable y carbón terminado de alta calidad.
Materias primas para el horno de carbonización continua Shuliy
Este tipo de horno de carbonización es adecuado para la carbonización de muchos tipos de materias primas de biomasa, entre ellas:
Cáscaras de arroz, cáscaras de coco, cáscaras de palma, cáscaras de maní, aserrín, cáscaras de nueces, tallos de maíz, bagazo, ramas de árboles, virutas de bambú, tallos de sorgo, cáscaras de semillas de girasol, lías de vino, núcleos de maíz, cáscaras de albaricoque, residuos de café, tallos de algodón, tallos de frijol, hierba taro, hojas marchitas, heces de medicina china, tallos de cáñamo, etc.
Los materiales granulares con un diámetro inferior a 10 cm se pueden carbonizar.
Además, el horno de carbonización continua también puede procesar otros materiales con Propiedades de la biomasa, como residuos electrónicos, latas, cables usados, lodos y residuos domésticos., etc., para utilizar eficazmente estos recursos y promover el desarrollo sostenible.
Características de la máquina de carbón de coco.
- Capacidad de carbonización de 800-1000kg/h: El horno de carbonización continua puede completar el proceso de carbonización de la madera de una sola vez y la eficiencia de carbonización mejora considerablemente.
- Protección del medio ambiente: La máquina para fabricar carbón vegetal de cáscara de arroz adopta una tecnología avanzada de control de oxígeno y la emisión de gases durante el proceso de carbonización se controla de manera efectiva para lograr el efecto de protección ambiental.
- Operación simple: El funcionamiento de un horno de carbonización continua es muy sencillo, sólo es necesario introducir la materia prima en el horno y encender el equipo.
- Tecnología de control avanzada: El horno de carbonización continua puede controlar con precisión la temperatura y el tiempo de carbonización, lo que hace que su estabilidad sea muy buena.
- Amplia aplicabilidad: El horno de carbonización continua es adecuado para cáscaras de coco, cáscaras de arroz, aserrín, madera blanda, bambú, etc.
Parámetros técnicos de la máquina carbonizadora continua.
Modelo | SL-800 | SL-1000 | SL-1200 |
Diámetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
Capacidad (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
Potencia principal (kilovatios) | 18.5 | 18.5 | 20 |
Temperatura de carbonización (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
Potencia del ventilador (kilovatios) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
En lo anterior, la capacidad se refiere a la producción y la alimentación depende de la gravedad específica de las materias primas. Y todo el proceso de carbonización dura entre 20 y 25 minutos.
Teniendo en cuenta todos estos factores juntos, sólo entonces podrá seleccionar el horno de carbón continuo más adecuado para las necesidades de su empresa.
Aplicaciones de la máquina para fabricar carbón vegetal de cáscara de arroz.
- producción de carbón: El horno de carbonización continua se usa ampliamente en la producción de carbón vegetal, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la carbonización, reducir el consumo de energía y reducir los costos de producción.
- Tratamiento de residuos de cultivos: El tratamiento de residuos de cultivos siempre ha sido un problema difícil, el horno de carbonización continua puede tratar eficientemente los residuos de cultivos y convertirlos en recursos útiles.
- Producción de energía de biomasa: La producción de energía de biomasa también es un campo de aplicación importante del horno de carbonización continua. Al carbonizar los materiales de biomasa, se pueden convertir en combustibles útiles.
Estructura del horno de carbonización continua.
La estructura de un horno de carbón continuo está bien diseñada y se compone principalmente de un sistema de alimentación, un cuerpo del horno de carbón, un sistema de calefacción, un sistema de control y un sistema de descarga.
S/N | Nombre de la pieza de la máquina | Función |
1 | Sistema de alimentación | Responsable de alimentar continuamente las materias primas al horno para garantizar la continuidad del proceso de producción. |
2 | Cuerpo del horno de carbonización | mantiene la temperatura uniforme a través de la estructura tipo sándwich para carbonizar eficazmente las materias primas |
3 | Sistema de calefacción | Proporciona un ambiente estable de alta temperatura para promover la reacción de carbonización. |
4 | Sistema de control | monitorea y regula el proceso de producción automáticamente para garantizar la seguridad y la alta eficiencia |
5 | Sistema de descarga | Equipado con un dispositivo de enfriamiento para garantizar una producción de alta calidad del carbón terminado. |
Estos componentes juntos logran la producción eficiente y estable de carbón del horno de carbón continuo.
Equipo combinado para el horno de carbonización continua Shuliy
Dispositivo de alimentación
La máquina carbonizadora es adecuada para materias primas finas y debe estar equipada con un dispositivo de alimentación para garantizar que las materias primas se introduzcan continuamente en el horno, logrando así un proceso de producción de carbonización eficiente.
Sistema de eliminación de polvo por pulverización de agua.
Tipos de filtros para hornos de carbón
Proceso de fabricación de carbón vegetal: ¿cómo hacer carbón vegetal?
Cuando quieras hacer carbón, sigue el paso a continuación para ayudarte a preparar carbón con éxito:
Preparación
Encienda el seguro del gasificador y espere a que la temperatura suba a 70 grados.
Precalentar
Encienda el encendido para precalentar durante aproximadamente una hora.
comprobar el fuego azul
Siempre verifique si hay fuego azul en el horno para determinar si está encendido.
Materiales de alimentación
Cuando la temperatura alcance unos 280 grados, podrá empezar a alimentar los materiales. Según los diferentes materiales, la temperatura debe ajustarse en consecuencia, como la paja a unos 200 grados.
Observa y apaga el fuego.
Observe la piscina de combustión, puede apagar el cabezal de fuego cuando haya un fuego abierto y utilizar el gas combustible en circulación para quemar y ahorrar energía.
Descargar
El puerto de descarga está equipado con un condensador, que tiene un efecto refrescante y garantiza que el carbón que sale esté a unos 50 grados, evitando que se queme nuevamente.
La secuencia de trabajo anterior garantiza el funcionamiento eficiente y seguro del horno de carbonización continua, lo que hace que el proceso de carbonización sea estable y ahorre energía, y al mismo tiempo se adapta a las necesidades de procesamiento de diferentes materiales.
Factores que afectan la elección del horno carbonizador continuo.
- En primer lugar, eficiencia de carbonización Es una consideración importante, y un horno de carbonización de alta eficiencia puede mejorar efectivamente la eficiencia de la producción y aumentar la producción.
- En segundo lugar, protección del medio ambiente Es un factor que no se puede ignorar, un horno de carbonización continua de calidad debe tener la capacidad de reducir la contaminación ambiental y satisfacer las necesidades del desarrollo sostenible.
- En tercer lugar, estabilidad También es crucial, un funcionamiento estable puede garantizar que la calidad y cantidad del carbón producido sea estable.
- Finalmente, considere el costo de mantenimiento. Elegir un horno de carbón con menor costo de mantenimiento puede reducir los gastos de producción de la empresa.
¿Cómo utilizar el horno carbonizador en la línea de procesamiento de carbón?
Nuestra máquina de carbón de cáscara de palmiste se utiliza en líneas de producción de carbón para carbonizar diversas materias primas o para fabricar briquetas pini kay, correspondientes a diferentes líneas de producción de carbón.
Vale la pena señalar que el proceso puede variar ligeramente según el tipo y diseño del horno de carbonización y los requisitos específicos de la línea de producción de carbón vegetal; contáctenos para obtener más información.
Casos exitosos del horno de carbonización continua Shuliy
El horno de carbonización continua Shuliy ha logrado instalaciones exitosas en varios países, incluido Reino Unido, Malasia, Guinea y Ghana.
Estos casos muestran la versatilidad y confiabilidad de nuestra tecnología de carbonización en diferentes regiones y condiciones.
El diseño avanzado y el funcionamiento eficiente del horno han generado constantemente una producción de carbón vegetal de alta calidad, contribuyendo a soluciones energéticas sostenibles y a la conservación del medio ambiente en estas naciones.
Preguntas frecuentes sobre la máquina de carbón de coco
¿Cuáles son los requisitos de humedad de la materia prima? ¿Qué pasa si la humedad de la materia prima es alta?
La humedad de la materia prima debe ser inferior a 20%. Si la humedad es alta, primero es necesario secarla con anticipación con un equipo de secado.
¿Cuál es el requisito para el tamaño de la materia prima?
Cualquier material de menos de 10 centímetros está bien.
¿Cuáles son los materiales que pueden procesarse con el horno de carbonización continua?
Los hornos de carbonización continua Shuliy pueden procesar latas, papel de aluminio, latas, basura doméstica, plásticos, desechos electrónicos, etc., además de biomasa.
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