톱밥에서 숯까지: 두 가지 효율적인 생산 방법과 세부 단계

지속 가능성에 초점을 맞추고 바이오매스 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 톱밥을 고품질 숯으로 전환하는 과정이 점점 더 중요해지고 있습니다.

당사의 숯 기계 시스템은 톱밥에서 숯까지 효율적인 솔루션을 제공하여 탄화 → 성형 및 바이오매스 연탄 제조 → 탄화라는 두 가지 생산 공정을 통해 고객이 효과적인 자원 활용을 달성할 수 있도록 돕습니다.

방법 1: 1차 탄화 후 몰딩

1단계: 목재 폐기물 분쇄

나뭇가지, 조각, 트리밍 등 각종 폐목재를 분쇄하여 톱밥으로 만듭니다.

2단계: 톱밥 건조

톱밥 폐기물 함량이 요구되기 때문에 톱밥 건조기 이 과정에서 사용됩니다.

2단계: 목재톱밥 탄화

그런 다음 연속 숯로 톱밥을 반제품 숯가루로 변환합니다.

3단계: 톱밥 숯을 연탄으로 성형하기

탄화탄 분말을 적절한 바인더와 혼합하여 성형 강도를 높입니다. 그런 다음 숯 제조기를 사용하여 탄소 분말을 원하는 모양으로 압축하고 성형합니다.

방법 2: 먼저 톱밥 연탄을 만든 후 탄화

1단계: 폐목재 분쇄

먼저, 각종 폐목재를 분쇄합니다.

9월 2일: 톱밥 건조

그런 다음 나무 조각이나 톱밥을 건조하여 압축에 적합한 표준 수분 함량을 얻습니다.

3단계: 바이오매스 연탄 만들기

사용 나무 톱밥 연탄 기계 건조된 목재 칩을 바이오매스 연료봉(즉, 바이오매스 펠릿 또는 덩어리)으로 압축합니다. 이 과정에서는 첨가물이 필요하지 않습니다.

4단계: 톱밥 연탄의 탄화

마지막으로, 성형된 우드칩 바이오매스 연료봉은 고온 탄화를 위한 탄화로(일반적으로 사용됨)에 배치됩니다. 수직 탄화로 및 수평 탄화로)을 통해 고품질의 숯 제품으로 전환됩니다.

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위의 내용은 숯 기계 시스템의 유연성과 적응성을 보여줍니다. 이 두 가지 방법은 톱밥을 숯으로 효과적으로 전환할 수 있습니다.

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