Как сделать уголь из рисовой шелухи?

Древесный уголь из рисовой шелухи является возобновляемым и экологически чистым источником энергии, и в процессе его изготовления в полной мере используются богатые ресурсы рисовой шелухи, чтобы превратить его в ценный древесный уголь. В результате ряда технологических этапов работы угольной машины конечным продуктом является древесный уголь из рисовой шелухи, который эффективно горит.

Этот процесс не только эффективно сокращает количество сельскохозяйственных отходов, но и обеспечивает устойчивое решение энергетических потребностей, обеспечивая тем самым максимальное использование ресурсов и защиту окружающей среды.

Методы производства древесного угля из рисовой шелухи

Метод 1: сначала карбонизация, затем формование

• Шаг 1: Карбонизация. Рисовая шелуха собирается и загружается в печь для карбонизации. Печь нагревается до высокой температуры в отсутствие кислорода для карбонизации рисовой шелухи. На этом этапе рекомендуется использовать непрерывную печь для карбонизации.
• Шаг 2: Измельчение. Древесный уголь, полученный в процессе карбонизации, измельчается на более мелкие частицы с помощью молотковой дробилки. Это подготавливает древесный уголь к этапу формования.
• Шаг 3: Смешивание со связующим веществом: Измельченный древесный уголь из рисовой шелухи смешивается со связующим веществом, которое помогает придать форму древесному углю и удерживать его вместе в процессе формования.
• Шаг 4: Формование: Затем смесь подается в машину для формования древесного угля, которая придает ей желаемую форму, например, брикеты или другие формы.

Метод 2: сначала брикетирование, затем карбонизация

• Шаг 1: Брикетирование: Соберите рисовую шелуху и подайте ее в машину для брикетирования. Машина использует механическое давление для прессования шелухи и формирования плотных брикетов.
• Шаг 2: Подготовка к карбонизации: Брикеты, полученные на предыдущем этапе, собираются и подготавливаются к процессу карбонизации. Обычно их располагают таким образом, чтобы обеспечить равномерную карбонизацию.
• Шаг 3: Карбонизация: Подготовленные брикеты помещаются в печь для карбонизации (обычно используется вертикальная печь для карбонизации). Печь нагревается до высокой температуры в отсутствие кислорода для начала процесса карбонизации. На этом этапе брикеты превращаются в брикеты из древесного угля из рисовой шелухи.

Преимущества древесного угля из рисовой шелухи

• Экологичность: Производство древесного угля из рисовой шелухи не только снижает нагрузку на утилизацию сельскохозяйственных отходов, но и уменьшает зависимость от лесных ресурсов.
• Возобновляемая энергия: Рисовая шелуха как побочный продукт не только обогащает энергетические ресурсы, но и снижает потребность в невозобновляемых источниках энергии, таких как традиционный уголь.
• Высокая теплотворная способность: Древесный уголь из рисовой шелухи при сжигании выделяет большое количество тепловой энергии, что делает его пригодным для различных тепловых применений, таких как отопление, приготовление пищи и выработка электроэнергии.
• Низкие выбросы: Сжигание древесного угля из рисовой шелухи производит меньше выбросов и загрязняющих веществ, что приводит к меньшему воздействию на окружающую среду.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о машине для производства древесного угля из рисовой шелухи!

Хотите узнать больше о нашей машине для производства древесного угля из рисовой шелухи? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наше эффективное и экологически чистое оборудование может помочь вам превратить рисовую шелуху в ценный древесный уголь. Наша команда экспертов готова предоставить вам подробную информацию и сопровождать вас на протяжении всего процесса.