Kontinuierlicher Karbonisierungsofen ist eine effiziente und energiesparende Karbonisierungsanlage, die speziell genutzt wird, um Kokosnuss-Schalen, Reissäcklinge usw. in hochwertiges Holz zu verwandeln mit einer Kapazität von 800-1000 kg/h.

Mit seiner kontinuierlichen Funktion macht der kontinuierliche Holzkohleofen den Prozess der Holzkohleproduktion reibungsloser und effizienter.

Unabhängig davon, ob Sie Holzkohle produzieren oder umweltfreundliche Ressourcen nutzen, ist die Holzkohleherstellungsmaschine die beste Wahl, um Ihnen eine kontinuierliche und stabile Produktionseffizienz und qualitativ hochwertige fertige Holzkohle zu bieten.

Rohstoffe für Shuliy kontinuierlichen Karbonisierungsofen

Diese Art von Karbonisierungsofen eignet sich für die Karbonisierung vieler Arten von Biomasse-Rohstoffen, darunter:

Reishalme, Kokosnussschalen, Palmenkerne, Erdnussschalen, Sägemehl, Nussschalen, Maisstoppeln, Bagasse, Baumschnitte, Bambusschieferspäne, Sorghum-Stängel, Sonnenblumenkernshells, Weinmost, Maiskerne, Aprikosenschalen, Kaffeereste, Baumwollstängel, Bohnenschalen, Taro-Gras, vertrocknete Blätter, Drogenreste der chinesischen Arznei, Hanfschnitte, usw.

Granulatförmige Materialien mit einem Durchmesser von weniger als 10 cm können karbonisiert werden.

Zusätzlich kann der kontinuierliche Karbonisierungsofen auch andere Materialien mit biomasseartigen Eigenschaften, wie Elektronikschrott, Dosen, Abfallkabel, Schlamm, Haushaltsabfälle, usw. verarbeiten, um diese Ressourcen effektiv zu nutzen und eine nachhaltige Entwicklung zu fördern.

Eigenschaften der Kokosnuss-Holzkohlemaschine

  • Karbonisierungsrate von 800-1000 kg/h: Der kontinuierliche Karbonisierungsofen kann den Karbonisierungsprozess des Holzes in einem Schritt abschließen, die Karbonisierungsrate wird deutlich erhöht.
  • Umweltfreundlich: Die Holzkohleherstellung aus Reishalmen verwendet fortschrittliche Sauerstoffkontrolltechnologie, und die Gasemissionen während des Brennvorgangs werden effektiv kontrolliert, um einen Umweltfreundlichkeitseffekt zu erzielen.
  • Einfache Bedienung: Der Betrieb eines kontinuierlichen Karbonisierungsofens ist sehr einfach, man muss lediglich die Rohstoffe in den Ofen geben und die Anlage einschalten.
  • Fortschrittliche Regelungstechnologie: Der kontinuierliche Karbonisierungsofen kann die Karbonisierungstemperatur und -zeit präzise steuern, was seine Stabilität sehr gut macht.
  • Breite Anwendbarkeit: Der kontinuierliche Brennofen eignet sich für Kokosnussschale, Reishalme, Sägemehl, weiches Holz, Bambus usw.
Biomasse-Karbonisierungsmaschine zu verkaufen
Biomasse-Karbonisierungsmaschine zu verkaufen

Technische Parameter der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine

ModellSL-800SL-1000SL-1200
Durchmesser (mm)80010001200
Kapazität (kg/h)400-600800-10001200-1500
Hauptleistung (kW)18.518.520
Karbonisierungstemperatur (℃)500-800500-800500-800
Lüfterleistung (kW)5.55.55.5
Parameter des kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Im Obigen bezieht sich die Kapazität auf die Leistung und die Zufuhr auf das spezifische Gewicht der Rohstoffe. Und der gesamte Karbonisierungsprozess dauert 20-25 Minuten.

Wenn Sie alle diese Faktoren zusammen berücksichtigen, können Sie nur dann den am besten geeigneten kontinuierlichen Holzkohleofen für die Anforderungen Ihres Unternehmens auswählen.

Anwendungen der Reishalme-Holzkohleherstellungsmachine

  • Kohlenproduktion: Der kontinuierliche Karbonisierungsofen wird weit verbreitet in der Holzkohleproduktion eingesetzt, was die Karbonisierungsrate erheblich verbessert, den Energieverbrauch senkt und die Produktionskosten senkt.
  • Rückstandbearbeitung von Nutzpflanzen: Die Behandlung von Nutzpflanzenabfällen war schon immer ein Problem; der kontinuierliche Karbonisierungsofen kann den Rückstand effizient behandeln und in nützliche Ressourcen umwandeln.
  • Biomasse-Energieerzeugung: Die Erzeugung von Biomasseenergie ist ebenfalls ein wichtiger Anwendungsbereich des kontinuierlichen Karbonisierungsofens. Durch Karbonisierung von Biomaterialien können sie in nützliche Brennstoffe umgewandelt werden.

Aufbau des kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Die Struktur eines kontinuierlichen Holzkohleofens ist gut durchdacht und besteht hauptsächlich aus einem Zuführsystem, einem Holzkohleofenkörper, einem Heizsystem, einem Steuersystem und einem Entladesystem.

SeriennummerName des MaschinenteilsFunktion
1FütterungssystemVerantwortlich für die kontinuierliche Zuführung der Rohstoffe in den Ofen, um die Kontinuität des Produktionsprozesses sicherzustellen
2Körper des KarbonisierungsofensHält die Temperatur durch die Sandwichstruktur gleichmäßig, um die Rohstoffe effektiv zu karbonisieren
3HeizsystemBietet eine stabile Hochtemperaturumgebung zur Förderung der Karbonisierungsreaktion
4Kontrollsystemüberwacht und regelt den Produktionsprozess automatisch, um Sicherheit und hohe Effizienz zu gewährleisten
5EntladesystemAusgestattet mit einer Kühlvorrichtung, um eine qualitativ hochwertige Ausgabe der fertigen Holzkohle zu gewährleisten
Komponenten des kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Diese Komponenten sorgen zusammen für eine effiziente und stabile Holzkohleproduktion des kontinuierlichen Holzkohleofens.

Angepasstes Equipment für Shuliy kontinuierlichen Karbonisierungsofen

Fütterungsvorrichtung

Die Karbonisierungsmaschine ist für feine Rohstoffe geeignet und muss mit einer Zuführvorrichtung ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe kontinuierlich in den Ofen gegeben werden, wodurch ein effizienter Karbonisierungsproduktionsprozess realisiert wird.

Wassersprühl-Staubentfernungssystem

Typen von Holzkohleofen-Filtern

Charcoal-Herstellungsprozess: Wie wird Holzkohle hergestellt?

Wenn Sie Holzkohle herstellen möchten, befolgen Sie die folgenden Schritte, um die Holzkohleherstellung erfolgreich durchzuführen:

Vorbereitung

Schalten Sie die Vergasersicherung ein und warten Sie, bis die Temperatur auf 70 Grad ansteigt.

Vorheizen

Starten Sie die Zündung, um etwa eine Stunde lang vorzuheizen.

Blaues Feuer prüfen

Überprüfen Sie immer, ob der Ofen blaues Feuer hat, um festzustellen, ob er angezündet ist.

Materialien zuführen

Wenn die Temperatur etwa 280 Grad erreicht, können Sie mit der Materialzufuhr beginnen. Je nach Material sollte die Temperatur entsprechend angepasst werden, beispielsweise bei Stroh etwa 200 Grad.

Beobachten und Feuer ausschalten

Beobachten Sie das Verbrennungsbecken, Sie können den Feuerkopf bei offenem Feuer ausschalten und das zirkulierende brennbare Gas zum Verbrennen und Energiesparen nutzen.

Entladen

Die Auslassöffnung ist mit einem Kondensator ausgestattet, der eine kühlende Wirkung hat und dafür sorgt, dass die austretende Holzkohle eine Temperatur von etwa 50 Grad hat und so ein erneutes Verbrennen verhindert wird.

Der obige Arbeitsablauf gewährleistet den effizienten und sicheren Betrieb des Durchlaufkarbonisierungsofens, wodurch der Karbonisierungsprozess stabil und energiesparend wird und sich gleichzeitig an die Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Materialien anpasst.

Faktoren, die die Wahl des kontinuierlichen Karbonisierungsofens beeinflussen

  • Zunächst ist die Karbonisierungsrate ein wichtiger Aspekt, und ein hoch effizienter Karbonisierungsofen kann die Produktionsleistung effektiv verbessern und die Ausbeute erhöhen.
  • Zweitens ist Umweltschutz ein Faktor, der nicht ignoriert werden darf; ein hochwertiger kontinuierlicher Karbonisierungsofen sollte die Fähigkeit haben, Umweltverschmutzung zu reduzieren und den Zielen der nachhaltigen Entwicklung gerecht zu werden.
  • Drittens ist Stabilität ebenfalls entscheidend; ein stabiler Betrieb kann sicherstellen, dass Qualität und Menge des hergestellten Holzkohles stabil sind.
  • Schließlich beachten Sie die Unterhaltungskosten. Die Wahl eines Kohlenofens mit geringeren Instandhaltungskosten kann die Produktionsausgaben des Unternehmens senken.

Wie verwendet man den Karbonisierer in der Kohleverarbeitungslinie?

Unsere Palmkernschalen-Holzkohlemaschine wird in Kohleproduktionen verwendet, um verschiedene Rohstoffe zu karbonisieren oder zu Pinikay-Briketts zu verarbeiten, entsprechend verschiedenen Kohleproduktionslinien.

Bitte beachten Sie, dass der Prozess je nach Art und Design des Karbonisierungsofens und den spezifischen Anforderungen der Holzkohleproduktionslinie leicht variieren kann. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Maschine zur Herstellung von Rischschalen-Holzkohle
Maschine zur Herstellung von Rischschalen-Holzkohle

Erfolgreiche Fälle des Shuliy kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Der Shuliy kontinuierliche Karbonisierungsofen hat weltweit erfolgreiche Installationen in verschiedenen Ländern erreicht, darunter das Vereinigte Königreich, Malaysia, Guinea und Ghana.

Diese Fälle zeigen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit unserer Karbonisierungstechnologie in verschiedenen Regionen und Bedingungen.

Das fortschrittliche Design und der effiziente Betrieb des Ofens haben durchweg zu einer qualitativ hochwertigen Holzkohleproduktion geführt und so zu nachhaltigen Energielösungen und Umweltschutz in diesen Ländern beigetragen.

FAQ der Kokosnuss-Holzkohlemaschine

Was sind die Feuchtigkeitsanforderungen der Rohstoffe? Was ist, wenn die Feuchtigkeit der Rohstoffe hoch ist?

Die Feuchtigkeit des Rohmaterials sollte weniger als 20% betragen. Wenn die Feuchtigkeit hoch ist, muss sie vorher mit Trocknungsgeräten getrocknet werden.

Wie groß dürfen die Rohstoffe sein?

Jedes Material unter 10 Zentimetern ist in Ordnung.

Welche Materialien können vom kontinuierlichen Karbonisierungsofen verarbeitet werden?

Shuliy-Durchlaufkarbonisierungsöfen können neben Biomasse auch Dosen, Aluminiumfolien, Dosen, Hausmüll, Kunststoffe, Elektroschrott usw. verarbeiten.