Un four de carbonisation continue est un équipement de carbonisation efficace et économe en énergie, spécialement utilisé pour convertir les matériaux de biomasse en charbon de bois de haute qualité. Grâce à sa fonction continue, le four à charbon de bois continu rend le processus de production de charbon de bois plus fluide et plus efficace.

Que vous soyez engagé dans la production de charbon de bois ou dans une utilisation respectueuse des ressources, la machine de fabrication de charbon de bois sera votre meilleur choix pour vous offrir une efficacité de production continue et stable et un charbon de bois fini de haute qualité.

Matières premières pour le four de carbonisation continue Shuliy

Ce type de four de carbonisation convient à la carbonisation de nombreux types de matières premières de biomasse, notamment les coquilles d'arachide, la sciure de bois, les tiges de maïs, la bagasse, les branches d'arbres, la balle de riz, les copeaux de bambou, les tiges de sorgho, les coquilles de graines de tournesol, les lies de vin, les trognons de maïs, coquilles de noix de coco, coquilles d'abricot, résidus de café, tiges de coton, tiges de haricots, herbe de taro, feuilles fanées, lie de médecine chinoise, tiges de chanvre, coquilles de palmier, etc. Les matériaux granulaires d'un diamètre inférieur à 10 cm peuvent être carbonisés.

En outre, le four de carbonisation continue peut également traiter d'autres matériaux dotés de propriétés de biomasse, tels que les déchets électroniques, les canettes, les fils métalliques, les boues, les déchets ménagers, etc., afin d'utiliser efficacement ces ressources et de promouvoir le développement durable.

Applications de la machine de fabrication de charbon de bois de balle de riz

Production de charbon de bois: Le four de carbonisation continue est largement utilisé dans la production de charbon de bois, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la carbonisation, réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts de production.

Traitement des résidus de récolte: Le traitement des résidus de récolte a toujours été un problème difficile, le four de carbonisation continue peut traiter efficacement les résidus de récolte et les transformer en ressources utiles.

Production d'énergie biomasse: La production d'énergie de la biomasse est également un domaine d'application important du four de carbonisation continue. En carbonisant les matériaux de la biomasse, ils peuvent être convertis en combustibles utiles

Structure du four de carbonisation continue

La structure d'un four à charbon de bois continu est bien conçue, composée principalement d'un système d'alimentation, d'un corps de four à charbon de bois, d'un système de chauffage, d'un système de contrôle et d'un système de décharge.

S/NNom de la pièce de machineFonction
1Système d'alimentationresponsable de l'alimentation continue des matières premières dans le four pour assurer la continuité du processus de production
2Corps de four de carbonisationmaintient la température uniforme à travers la structure sandwich pour carboniser efficacement les matières premières
3Système de chauffagefournit un environnement stable à haute température pour favoriser la réaction de carbonisation
4Système de contrôlesurveille et régule automatiquement le processus de production pour garantir la sécurité et une efficacité élevée
5Système de déchargeéquipé d'un dispositif de refroidissement pour assurer une production de haute qualité du charbon de bois fini
composants du four de carbonisation continue

Ensemble, ces composants réalisent une production de charbon de bois efficace et stable du four à charbon de bois continu.

Équipement adapté pour le four de carbonisation continue Shuliy

Dispositif d'alimentation

La machine de carbonisation convient aux matières premières fines et doit être équipée d'un dispositif d'alimentation pour garantir que les matières premières sont continuellement mises dans le four, réalisant ainsi un processus de production de carbonisation efficace.

Système de dépoussiérage par pulvérisation d'eau

Types de filtres pour fours à charbon

Processus de fabrication du charbon de bois : comment fabriquer du charbon de bois ?

Lorsque vous souhaitez fabriquer du charbon de bois, suivez les étapes ci-dessous pour vous aider à réussir votre fabrication :

Préparation

Allumez la sécurité du gazogène et attendez que la température atteigne 70 degrés.

Préchauffer

Mettez le contact pour préchauffer pendant environ une heure.

Vérifiez le feu bleu

Vérifiez toujours la présence d'un feu bleu dans la fournaise pour déterminer si elle est allumée.

Matières premières pour aliments des animaux

Lorsque la température atteint environ 280 degrés, vous pouvez commencer à alimenter les matériaux. Selon différents matériaux, la température doit être ajustée en conséquence, comme la paille à environ 200 degrés.

Observer et éteindre le feu

Observez la piscine de combustion, vous pouvez éteindre la tête de feu lorsqu'il y a un feu ouvert et utiliser le gaz combustible en circulation pour brûler et économiser de l'énergie.

Décharge

L'orifice de décharge est équipé d'un condenseur qui a un effet de refroidissement et garantit que le charbon de bois sortant est à environ 50 degrés, l'empêchant de brûler à nouveau.

La séquence de travail ci-dessus garantit le fonctionnement efficace et sûr du four de carbonisation continue, ce qui rend le processus de carbonisation stable et économe en énergie, tout en s'adaptant aux besoins de traitement de différents matériaux.

Caractéristiques de la machine à charbon de noix de coco

  • Carbonisation à haute efficacité : le four de carbonisation continue peut terminer le processus de carbonisation du bois en une seule fois et l'efficacité de la carbonisation est considérablement améliorée.
  • Protection de l'environnement : la machine de fabrication de charbon de bois de balle de riz adopte une technologie avancée de contrôle de l'oxygène et les émissions de gaz pendant le processus de carbonisation sont efficacement contrôlées, de manière à obtenir l'effet de protection de l'environnement.
  • Opération simple : Le fonctionnement d’un four de carbonisation continue est très simple, il suffit de mettre les matières premières dans le four et d’allumer l’équipement.
  • Bonne stabilité : le four de carbonisation continue adopte une technologie de contrôle avancée, et la température et le temps de carbonisation peuvent être contrôlés avec précision, ce qui rend sa très bonne stabilité.
  • Large applicabilité : le four à carbonisation continue convient à tous les types de bois, y compris le bois dur, le bois tendre, le bambou, etc.

Facteurs affectant le choix du four de carbonisation continue

Tout d'abord, efficacité de carbonisation est une considération importante, et un four de carbonisation à haut rendement peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et augmenter le rendement.

Deuxièmement, protection environnementale est un facteur qui ne peut être ignoré, un four de carbonisation continue de qualité doit avoir la capacité de réduire la pollution de l'environnement et de répondre aux besoins du développement durable.

Troisièmement, la stabilité est également crucial, un fonctionnement stable peut garantir que la qualité et la quantité de charbon de bois produit sont stables.

Enfin, considérons le coût de maintenance. Choisir un four à charbon avec un coût de maintenance inférieur peut réduire les dépenses de production de l'entreprise.

En tenant compte de tous ces facteurs ensemble, vous pourrez alors sélectionner le four à charbon de bois continu le plus adapté aux besoins de votre entreprise.

Comment utiliser le four de carbonisation dans la chaîne de traitement du charbon de bois ?

Notre machine à charbon de bois de palmiste est utilisée dans les lignes de production de charbon pour carboniser diverses matières premières ou pour fabriquer des briquettes pini kay, correspondant à différents lignes de production de charbon. Il convient de noter que le processus peut varier légèrement en fonction du type et de la conception du four de carbonisation et des exigences spécifiques de la ligne de production de charbon de bois. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Cas réussis du four de carbonisation continue Shuliy

Le four de carbonisation continue Shuliy a réalisé des installations réussies dans divers pays, notamment au Royaume-Uni, en Malaisie, en Guinée et au Ghana. Ces cas démontrent la polyvalence et la fiabilité de notre technologie de carbonisation dans différentes régions et conditions. La conception avancée du four et son fonctionnement efficace ont toujours permis une production de charbon de bois de haute qualité, contribuant ainsi aux solutions énergétiques durables et à la conservation de l’environnement dans ces pays.

Paramètres techniques de la machine de carbonisation continue

ModèleSL-800SL-1000SL-1200
Diamètre (mm)80010001200
Capacité (kg/h)400-600800-10001200-1500
Puissance principale (kw)18.518.520
Température de carbonisation (℃)500-800500-800500-800
Puissance du ventilateur (kw)5.55.55.5
paramètres du four de carbonisation continue

Dans ce qui précède, la capacité se réfère à la production et l'alimentation est fonction de la densité des matières premières. Et l'ensemble du processus de carbonisation prend 20 à 25 minutes.

FAQ de la machine à charbon de noix de coco

Quelles sont les exigences en matière d’humidité des matières premières ? Que se passe-t-il si l'humidité de la matière première est élevée ?

L'humidité de la matière première doit être inférieure à 20%. Si l'humidité est élevée, il faut d'abord le sécher à l'aide d'un équipement de séchage.

Quelle est l'exigence concernant la taille de la matière première ?

Tout matériau de moins de 10 centimètres est acceptable.

Quels sont les matériaux qui peuvent être traités par le four de carbonisation continue ?

Les fours de carbonisation continue Shuliy peuvent traiter des boîtes de conserve, des feuilles d'aluminium, des canettes, des ordures ménagères, des plastiques, des déchets électroniques, etc., en plus de la biomasse.