Een continue carbonisatieoven is een efficiënte en energiebesparende carbonisatieapparatuur, die speciaal wordt gebruikt om kokosnootschalen, rijstkaf, enz. om te zetten in hoogwaardige houtskool met een capaciteit van 800-1000 kg/u.

Met zijn continue functie maakt de continue houtskooloven het houtskoolproductieproces soepeler en efficiënter.

Of u zich nu bezighoudt met de productie van houtskool of met het milieuvriendelijk gebruik van hulpbronnen, de houtskoolmaakmachine is uw beste keuze om u een continue en stabiele productie-efficiëntie en hoogwaardige afgewerkte houtskool te bieden.

Grondstoffen voor Shuliy continue carbonisatieoven

Dit soort carbonisatieoven is geschikt voor het carboniseren van vele soorten biomassagrondstoffen, waaronder:

Rijstkaf, kokosnootschalen, palmdoppen, pindadoppen, zaagsel, notendoppen, maïsstengels, bagasse, boomtakken, bamboeschaafsel, sorghumstengels, zonnebloempitdoppen, wijngist, maïskorrels, abrikozenschillen, koffieresidu, katoenstengels, bonenstengels, tarowedegras, verdorde bladeren, dregs van Chinese geneeskunde, hennepstengels, etc.

Korrelvormige materialen met een diameter van minder dan 10 cm kunnen worden gecarboniseerd.

Bovendien kan de continue carbonisatieoven ook andere materialen met biomassa-eigenschappen verwerken, zoals elektronisch afval, blikjes, afgedankte draden, slib, huishoudelijk afval, enz., om deze hulpbronnen effectief te benutten en duurzame ontwikkeling te bevorderen.

Kenmerken van kokosnoot houtskoolmachine

  • Carbonisatiecapaciteit van 800-1000 kg/u: Continue carbonisatieoven kan het carbonisatieproces van hout in één keer voltooien, en de carbonisatie-efficiëntie wordt aanzienlijk verbeterd.
  • Milieubescherming: Rijstkaf houtskoolmachine maakt gebruik van geavanceerde zuurstofregelingstechnologie, en de gasemissie tijdens het verkoolproces wordt effectief gecontroleerd, om het effect van milieubescherming te bereiken.
  • Eenvoudige bediening: De bediening van een continue carbonisatieoven is erg eenvoudig, alleen de grondstoffen in de oven plaatsen en de apparatuur inschakelen.
  • Geavanceerde regeltechnologie: Continue carbonisatieoven kan de carbonisatietemperatuur en -tijd nauwkeurig regelen, wat zorgt voor een zeer goede stabiliteit.
  • Brede toepasbaarheid: Continue carbonisatieoven is geschikt voor kokosnootschalen, rijstkaf, zaagsel, zacht hout, bamboe enzovoort.
Biomassacarbonisatiemachine te koop
Biomassacarbonisatiemachine te koop

Technische parameters van continue carbonisatiemachine

ModelSL-800SL-1000SL-1200
Diameter (mm)80010001200
Capaciteit (kg/u)400-600800-10001200-1500
Hoofdmacht (kW)18.518.520
Carbonisatietemperatuur (℃)500-800500-800500-800
Ventilatorvermogen (kW)5.55.55.5
parameters voor continue carbonisatieovens

In het bovenstaande wordt de capaciteit verwezen naar de output en is de voeding afhankelijk van het soortelijk gewicht van de grondstoffen. En het hele carbonisatieproces duurt 20-25 minuten.

Als u al deze factoren samen in overweging neemt, kunt u alleen dan de meest geschikte continue houtskooloven selecteren voor de behoeften van uw onderneming.

Toepassingen van rijstkaf houtskoolmachine

  • Houtskoolproductie: Continue carbonisatieoven wordt veel gebruikt in de houtskoolproductie, wat de carbonisatie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren, het energieverbruik kan verminderen en de productiekosten kan verlagen.
  • Behandeling van gewasresten: De behandeling van gewasresten is altijd een moeilijk probleem geweest, continue carbonisatieoven kan gewasresten efficiënt behandelen en omzetten in bruikbare hulpbronnen.
  • Biomassa-energieproductie: Biomassa-energieproductie is ook een belangrijk toepassingsgebied van continue carbonisatieoven. Door biomaterialen te carboniseren, kunnen ze worden omgezet in bruikbare brandstoffen

Structuur van continue carbonisatieoven

De structuur van een continue houtskooloven is goed ontworpen en bestaat voornamelijk uit een toevoersysteem, een houtskoolovenlichaam, een verwarmingssysteem, een controlesysteem en een afvoersysteem.

S/NNaam van machineonderdeelFunctie
1Voersysteemverantwoordelijk voor het continu aanvoeren van de grondstoffen in de oven om de continuïteit van het productieproces te waarborgen
2Lichaam van de carbonisatieovenhoudt de temperatuur uniform door de sandwichstructuur om de grondstoffen effectief te carboniseren
3Verwarmingssysteembiedt een stabiele omgeving op hoge temperatuur om de carbonisatiereactie te bevorderen
4Besturingssysteembewaakt en regelt het productieproces automatisch om de veiligheid en hoge efficiëntie te garanderen
5Afvoersysteemuitgerust met een koelapparaat om een ​​hoge kwaliteit van de afgewerkte houtskool te garanderen
componenten van continue carbonisatieoven

Deze componenten realiseren samen de efficiënte en stabiele houtskoolproductie van de continue houtskooloven.

Bijpassende apparatuur voor Shuliy continue carbonisatieoven

Voerapparaat

De carbonisatormachine is geschikt voor fijne grondstoffen en moet worden uitgerust met een toevoerapparaat om ervoor te zorgen dat de grondstoffen continu in de oven worden geplaatst, waardoor een efficiënt carbonisatieproductieproces wordt gerealiseerd.

Waternevel stofverwijderingssysteem

Soorten houtskoolovenfilters

Houtskoolproductieproces: hoe maak je houtskool?

Als u houtskool wilt maken, volgt u de onderstaande stap om u te helpen bij het succesvol maken van houtskool:

Voorbereiding

Schakel de vergasserbeveiliging in en wacht tot de temperatuur naar 70 graden stijgt.

Voorverwarmen

Start het contact om ongeveer een uur voor te verwarmen.

Controleer blauw vuur

Controleer altijd of er blauw vuur in de oven aanwezig is om te bepalen of deze brandt.

Voer materialen

Wanneer de temperatuur ongeveer 280 graden bereikt, kunt u beginnen met het voeren van materialen. Volgens verschillende materialen moet de temperatuur dienovereenkomstig worden aangepast, zoals stro ongeveer 200 graden.

Observeer en schakel het vuur uit

Observeer het verbrandingsbad, u kunt de vuurkop uitschakelen als er open vuur is en het circulerende brandbare gas gebruiken om te verbranden en energie te besparen.

Lossen

De afvoerpoort is voorzien van een condensor, deze heeft een verkoelende werking en zorgt ervoor dat de houtskool die eruit komt ongeveer 50 graden is, waardoor deze niet opnieuw verbrandt.

De bovenstaande werkvolgorde zorgt voor een efficiënte en veilige werking van de continue carbonisatieoven, waardoor het carbonisatieproces stabiel en energiebesparend is en zich tegelijkertijd aanpast aan de verwerkingsbehoeften van verschillende materialen.

Factoren die de keuze van de continue carbonisatieoven beïnvloeden

  • Ten eerste is carbonisatie-efficiëntie een belangrijke overweging, en een efficiënte carbonisatieoven kan de productie-efficiëntie effectief verbeteren en de output verhogen.
  • Ten tweede is milieubescherming een factor die niet genegeerd kan worden, een kwalitatieve continue carbonisatieoven moet de mogelijkheid hebben om milieuvervuiling te verminderen en te voldoen aan de behoeften van duurzame ontwikkeling.
  • Ten derde is stabiliteit ook cruciaal, stabiele werking kan ervoor zorgen dat de kwaliteit en kwantiteit van de geproduceerde houtskool stabiel is.
  • Overweeg ten slotte de onderhoudskosten. Het kiezen van een houtskooloven met lagere onderhoudskosten kan de productiekosten van de onderneming verlagen.

Hoe een carbonisatieoven te gebruiken in de houtskoolproductielijn?

Onze palm pit houtskoolmachine wordt gebruikt in kolenproductielijnen om verschillende grondstoffen te carboniseren of om pini kay briketten te produceren, wat overeenkomt met verschillende kolenproductielijnen.

Het is vermeldenswaard dat het proces enigszins kan variëren, afhankelijk van het type en ontwerp van de carbonisatieoven en de specifieke vereisten van de houtskoolproductielijn. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Machine voor het maken van houtskool
Machine voor het maken van houtskool

Succesvolle gevallen van Shuliy continue carbonisatieoven

Shuliy continue carbonisatieoven heeft succesvolle installaties bereikt in verschillende landen, waaronder het Verenigd Koninkrijk, Maleisië, Guinee en Ghana.

Deze cases tonen de veelzijdigheid en betrouwbaarheid van onze carbonisatietechnologie in verschillende regio's en omstandigheden.

Het geavanceerde ontwerp en de efficiënte werking van de oven hebben consequent houtskoolproductie van hoge kwaliteit opgeleverd, wat heeft bijgedragen aan duurzame energieoplossingen en milieubehoud in deze landen.

Veelgestelde vragen over kokosnoot houtskoolmachine

Wat zijn de vochtigheidseisen voor grondstoffen? Wat als de vochtigheid van de grondstof hoog is?

Het vochtgehalte van de grondstof moet minder zijn dan 20%. Als het vocht hoog is, moet het vooraf worden gedroogd met droogapparatuur.

Wat is de vereiste voor de grootte van de grondstof?

Elk materiaal onder de 10 centimeter is OK.

Welke materialen kunnen worden verwerkt door de continue carbonisatieoven?

Shuliy continue carbonisatieovens kunnen naast biomassa ook blikken, aluminiumfolie, blikjes, huishoudelijk afval, plastic, elektronisch afval, enz. verwerken.