Unser Produktionslinie für Wabenkohlebriketts besteht darin, aus Kohlepulver oder Holzkohlepulver automatisch Waben- oder Sechskantkohle herzustellen. Diese Anlage umfasst hauptsächlich Karbonisieren, Zerkleinern von Holzkohle, Mischen von Holzkohlepulver und Brikettieren.

Durch das obige Verfahren weist die erzeugte Wabenkohle eine hohe Dichte, eine lang anhaltende Verbrennung und eine geringe Umweltverschmutzung auf. Diese Holzkohleverarbeitungsanlage hat eine Kapazität von 500 kg/h, 1 t/h usw. Wir können die Lösungen flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen.

Sind Sie interessiert? Wenn ja, kontaktieren Sie uns jetzt! Wir bieten die am besten geeignete Lösung für die Anforderungen Ihres Holzkohleunternehmens.

Schritte zur Herstellung von Wabenkohlebriketts

Als professioneller Hersteller und Hersteller von Holzkohlemaschinen ist unsere Produktionslinie für Wabenkohlebriketts vollautomatisch und effizient. Seine Schritte umfassen Karbonisieren → Zerkleinern von Holzkohle → Mahlen von Holzkohlepulver, Mischen → Brikettieren → Trocknen → Verpacken.

Lassen Sie uns nun jeden Prozess und die verwendete Ausrüstung einzeln vorstellen.

Schritt 1: Karbonisieren

Der erste Schritt besteht darin, die Rohstoffe zu karbonisieren.

Zur Auswahl des geeigneten Karbonisierungsofens können Sie sich auf Folgendes beziehen.

• Holzscheite, Äste, Bambus usw.: Hebekarbonisierungsofen oder horizontaler Holzkohleofen
• Kokosnussschalen, Reisschalen und andere: kontinuierliche Holzkohlemaschine

Schritt 2: Holzkohle zerkleinern

Die aus dem Schwelofen erzeugte Holzkohle ist relativ groß.

Du brauchst ein Hammermühle um Holzkohle auf eine Größe von 5–10 mm zu zerkleinern.

Schritt 3: Mahlen und Mischen des Holzkohlepulvers

Für die Herstellung hochwertiger Holzkohlebriketts benötigen Sie feineres Holzkohlepulver und mischen das Bindemittel damit.

An diesem Punkt benötigen Sie eine Radschleifmischer um Ihnen zu helfen.

Schritt 4: Brikettieren von Holzkohlepulver

Nachdem Sie das geeignete Kohlepulver erhalten haben, wird das Wabenkohlepressmaschine formt die Holzkohlemischung zu Kohlebriketts.

Durch Wechseln der Formen können Sie verschiedene Kohlebriketts herstellen.

Schritt 5: Trocknen der Kohlebriketts

Dann benötigen Sie eine Trocknungsmaschine, denn frisch gepresste Wabenkohlebriketts enthalten Restfeuchtigkeit.

Die Maschine kann den Feuchtigkeitsgehalt reduzieren und so sicherstellen, dass Briketts sind stabil, langlebig und verpackungsbereit.

Schritt 6: Verpacken der Wabenbriketts

Zum Schluss verpacken Sie die Wabenkohlebriketts mit einem Schrumpffolienverpackungsmaschine.

Nach dem Verpacken kann es geliefert und verkauft werden.

Merkmale der Produktionslinie für Wabenkohlebriketts

• Es hat eine Leistung von 500kg/h, 1t/husw., was sehr effizient ist.
• Diese Linie zur Herstellung von Wabenholzkohle verfügt über eine hoher Automatisierungsgrad. 3-4 Arbeiter können diese Linie bedienen, damit sie reibungslos funktioniert.
• Wir können Konfigurieren Sie die Holzkohleproduktionslinie flexibel zum Nutzen Ihres Holzkohlegeschäfts. Zum Beispiel,
  • Karbonisierung → Holzkohlezerkleinerung → Brikettierung
  • Holzkohlepulver mahlen, mischen → Brikettieren
  • Holzkohle zerkleinern → Brikettieren → Trocknen
• Wir können Passen Sie Kohlegrößen und -formen an indem Sie die Formen ändern, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Dienstleistungen, die Sie an der Produktionslinie für Wabenkohle von Shuliy genießen können

Die Produktionslinie für Wabenkohlebriketts von Shuliy bietet eine umfassende Palette an Dienstleistungen, um Ihren vielfältigen Anforderungen gerecht zu werden. Wie zum Beispiel,

• Professionelle Beratung
• Maßgeschneiderte Lösungen
• Installation
• Inbetriebnahme
• Bedienerschulung
• After-Sales-Unterstützung

All dies soll die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit der Wabenbrikett-Produktionslinie für Ihren reibungslosen Betrieb gewährleisten.

Wie sieht es mit dem Preis der Wabenbrikettieranlage aus?

Der Preis einer Waben-Kohlenbrikettiermaschinenlinie wird von vielen Faktoren beeinflusst, daher gibt es keinen festen Preis. Zu den preisbeeinflussenden Faktoren gehören vor allem:

• Kapazität: Je größer die Kapazität, desto komplexer die Ausstattung und desto höher der Preis.
• Automatisierung: Je höher der Automatisierungsgrad, desto höher der Preis.
• Konfiguration: unterstützende Ausrüstung (wie Trockner, Förderbänder usw.), wie viel und Typ den Preis beeinflussen.
• Marke: Der Preis für Geräte bekannter Marken ist in der Regel höher.
• Marktbedingungen: Marktangebot und -nachfrage, Rohstoffpreise und andere Faktoren wirken sich ebenfalls auf den Preis der Ausrüstung aus.

Wenn Sie einen genaueren Preis erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen, die folgenden Informationen anzugeben:

• Wie hoch ist Ihr täglicher Produktionsbedarf?
• Wie automatisiert soll die Ausrüstung sein?
• Haben Sie eine Markenpräferenz?

Tipps zur Auswahl einer Waben-Kohlenbrikettanlage

Die Wahl der Wabenkohleformanlage ist ein systematisches Projekt, das eine umfassende Berücksichtigung verschiedener Faktoren erfordert. Hier einige Vorschläge:

• Kapazitätsbedarf
• Beschaffenheit der Rohstoffe
• Endgültige Produktspezifikation
• Automatisierungsgrad
• Grundfläche

Wenn Sie mehr über die Produktionslinie für Wabenkohlebriketts erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an uns! Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihrer tatsächlichen Situation.