Le four de carbonisation continue est un équipement de carbonisation efficace et économe en énergie, spécialement utilisé pour convertir les coques de noix de coco, les balles de riz, etc. en charbon de bois de haute qualité avec une capacité de 800 à 1000 kg/h.

Grâce à sa fonction continue, le four à charbon de bois continu rend le processus de production de charbon de bois plus fluide et plus efficace.

Que vous soyez engagé dans la production de charbon de bois ou dans une utilisation respectueuse des ressources, la machine de fabrication de charbon de bois sera votre meilleur choix pour vous offrir une efficacité de production continue et stable et un charbon de bois fini de haute qualité.

Matières premières pour le four de carbonisation continu Shuliy

Ce type de four de carbonisation convient à la carbonisation de nombreux types de matières premières de biomasse, notamment :

Balles de riz, coques de noix de coco, coques de palmier, coques d'arachide, sciure de bois, coquilles de noix, tiges de maïs, bagasse, branches d'arbres, copeaux de bambou, tiges de sorgho, coques de graines de tournesol, lies de vin, noyaux de maïs, coques d'abricot, résidus de café, tiges de coton, tiges de haricots, herbe de taro, feuilles flétries, marc de médecine chinoise, tiges de chanvre, etc.

Les matériaux granulaires d'un diamètre inférieur à 10 cm peuvent être carbonisés.

De plus, le four de carbonisation continue peut également traiter d'autres matériaux aux propriétés de biomasse, tels que les déchets électroniques, les canettes, les fils usagés, les boues, les déchets ménagers, etc., afin d'utiliser efficacement ces ressources et de promouvoir le développement durable.

Caractéristiques de la machine à charbon de coco

  • Capacité de carbonisation de 800 à 1000 kg/h : Le four de carbonisation continue peut compléter le processus de carbonisation du bois en une seule fois, et l'efficacité de la carbonisation est considérablement améliorée.
  • Protection de l'environnement : La machine à fabriquer du charbon de balle de riz adopte une technologie avancée de contrôle de l'oxygène, et les émissions de gaz pendant le processus de carbonisation sont efficacement contrôlées, afin d'atteindre l'effet de protection de l'environnement.
  • Fonctionnement simple : Le fonctionnement d'un four de carbonisation continue est très simple, il suffit de mettre les matières premières dans le four et de mettre l'équipement en marche.
  • Technologie de contrôle avancée : Le four de carbonisation continue peut contrôler avec précision la température et le temps de carbonisation, ce qui rend sa stabilité très bonne.
  • Large applicabilité : Le four de carbonisation continue convient aux coques de noix de coco, aux balles de riz, à la sciure de bois, au bois tendre, au bambou, etc.
machine de carbonisation de biomasse à vendre
machine de carbonisation de biomasse à vendre

Paramètres techniques de la machine de carbonisation continue

ModèleSL-800SL-1000SL-1200
Diamètre (mm)80010001200
Capacité (kg/h)400-600800-10001200-1500
Puissance principale (kw)18.518.520
Température de carbonisation (℃)500-800500-800500-800
Puissance du ventilateur (kw)5.55.55.5
paramètres du four de carbonisation continue

Dans ce qui précède, la capacité se réfère à la production et l'alimentation est fonction de la densité des matières premières. Et l'ensemble du processus de carbonisation prend 20 à 25 minutes.

En tenant compte de tous ces facteurs ensemble, vous pourrez alors sélectionner le four à charbon de bois continu le plus adapté aux besoins de votre entreprise.

Applications de la machine à fabriquer du charbon de balle de riz

  • Production de charbon de bois : Le four de carbonisation continue est largement utilisé dans la production de charbon de bois, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité de la carbonisation, réduire la consommation d'énergie et diminuer les coûts de production.
  • Traitement des résidus de culture : Le traitement des résidus de culture a toujours été un problème difficile, le four de carbonisation continue peut traiter efficacement les résidus de culture et les transformer en ressources utiles.
  • Production d'énergie à partir de biomasse : La production d'énergie à partir de biomasse est également un domaine d'application important du four de carbonisation continue. En carbonisant des matériaux de biomasse, ceux-ci peuvent être convertis en combustibles utiles.

Structure du four de carbonisation continue

La structure d'un four à charbon de bois continu est bien conçue, composée principalement d'un système d'alimentation, d'un corps de four à charbon de bois, d'un système de chauffage, d'un système de contrôle et d'un système de décharge.

S/NNom de la pièce de machineFonction
1Système d'alimentationresponsable de l'alimentation continue des matières premières dans le four pour assurer la continuité du processus de production
2Corps de four de carbonisationmaintient la température uniforme à travers la structure sandwich pour carboniser efficacement les matières premières
3Système de chauffagefournit un environnement stable à haute température pour favoriser la réaction de carbonisation
4Système de contrôlesurveille et régule automatiquement le processus de production pour garantir la sécurité et une efficacité élevée
5Système de déchargeéquipé d'un dispositif de refroidissement pour assurer une production de haute qualité du charbon de bois fini
composants du four de carbonisation continue

Ensemble, ces composants réalisent une production de charbon de bois efficace et stable du four à charbon de bois continu.

Équipement assorti pour le four de carbonisation continue Shuliy

Dispositif d'alimentation

La machine de carbonisation convient aux matières premières fines et doit être équipée d'un dispositif d'alimentation pour garantir que les matières premières sont continuellement mises dans le four, réalisant ainsi un processus de production de carbonisation efficace.

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Types de filtres pour fours à charbon

Processus de fabrication du charbon de bois : comment faire du charbon de bois ?

Lorsque vous souhaitez fabriquer du charbon de bois, suivez les étapes ci-dessous pour vous aider à réussir votre fabrication :

Préparation

Allumez la sécurité du gazogène et attendez que la température atteigne 70 degrés.

Préchauffage

Mettez le contact pour préchauffer pendant environ une heure.

Vérification du feu bleu

Vérifiez toujours la présence d'un feu bleu dans la fournaise pour déterminer si elle est allumée.

Alimentation des matériaux

Lorsque la température atteint environ 280 degrés, vous pouvez commencer à alimenter les matériaux. Selon différents matériaux, la température doit être ajustée en conséquence, comme la paille à environ 200 degrés.

Observer et éteindre le feu

Observez la piscine de combustion, vous pouvez éteindre la tête de feu lorsqu'il y a un feu ouvert et utiliser le gaz combustible en circulation pour brûler et économiser de l'énergie.

Décharge

L'orifice de décharge est équipé d'un condenseur qui a un effet de refroidissement et garantit que le charbon de bois sortant est à environ 50 degrés, l'empêchant de brûler à nouveau.

La séquence de travail ci-dessus garantit le fonctionnement efficace et sûr du four de carbonisation continue, ce qui rend le processus de carbonisation stable et économe en énergie, tout en s'adaptant aux besoins de traitement de différents matériaux.

Facteurs affectant le choix du four de carbonisation continue

  • Tout d'abord, l'efficacité de la carbonisation est une considération importante, et un four de carbonisation à haut rendement peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et augmenter le rendement.
  • Deuxièmement, la protection de l'environnement est un facteur qui ne peut être ignoré, un four de carbonisation continue de qualité doit être capable de réduire la pollution environnementale et de répondre aux besoins du développement durable.
  • Troisièmement, la stabilité est également cruciale, un fonctionnement stable peut garantir la stabilité de la qualité et de la quantité du charbon de bois produit.
  • Enfin, considérez le coût de maintenance. Choisir un four à charbon de bois avec un coût de maintenance plus faible peut réduire les dépenses de production de l'entreprise.

Comment utiliser un four de carbonisation dans la ligne de traitement du charbon de bois ?

Notre machine à charbon de coque de palmier est utilisée dans les lignes de production de charbon pour carboniser diverses matières premières ou pour fabriquer des briquettes de pini kay, correspondant à différentes lignes de production de charbon.

Il convient de noter que le processus peut varier légèrement en fonction du type et de la conception du four de carbonisation et des exigences spécifiques de la ligne de production de charbon de bois. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

machine de fabrication de charbon de bois de balle de riz
machine de fabrication de charbon de bois de balle de riz

Cas de succès des fours de carbonisation continue Shuliy

Le four de carbonisation continue Shuliy a été installé avec succès dans divers pays, notamment au Royaume-Uni, en Malaisie, en Guinée et au Ghana.

Ces cas démontrent la polyvalence et la fiabilité de notre technologie de carbonisation dans différentes régions et conditions.

La conception avancée du four et son fonctionnement efficace ont toujours permis une production de charbon de bois de haute qualité, contribuant ainsi aux solutions énergétiques durables et à la conservation de l’environnement dans ces pays.

FAQ sur la machine à charbon de coco

Quelles sont les exigences d'humidité des matières premières ? Que faire si l'humidité des matières premières est élevée ?

L'humidité de la matière première doit être inférieure à 20%. Si l'humidité est élevée, il faut d'abord le sécher à l'aide d'un équipement de séchage.

Quelle est la taille requise pour les matières premières ?

Tout matériau de moins de 10 centimètres est acceptable.

Quels sont les matériaux qui peuvent être traités par le four de carbonisation continue ?

Les fours de carbonisation continue Shuliy peuvent traiter des boîtes de conserve, des feuilles d'aluminium, des canettes, des ordures ménagères, des plastiques, des déchets électroniques, etc., en plus de la biomasse.