Ons productielijn voor honingraatsteenkoolbriketten is om automatisch honingraat of zeshoekige steenkool te maken van steenkoolpoeder of houtskoolpoeder. Deze installatie omvat voornamelijk het carboniseren, het breken van houtskool, het mengen van houtskoolpoeder en het briketteren.

Door het bovenstaande proces heeft de geproduceerde honingraatkool een hoge dichtheid, langdurige verbranding en lage vervuiling. Deze houtskoolverwerkingsfabriek heeft een capaciteit van 500 kg/u, 1 ton/u, enz. We kunnen oplossingen flexibel aanpassen aan uw behoeften.

Bent u geïnteresseerd? Zo ja, neem dan nu contact met ons op! Wij bieden de meest geschikte oplossing om aan uw zakelijke behoeften op het gebied van houtskool te voldoen.

Stappen van de productie van honingraatkolenbriketten

Als professionele producent en fabrikant van houtskoolmachines is onze productielijn voor honingraatkolenbriketten volledig automatisch en efficiënt. De stappen omvatten carboniseren → houtskool verpletteren → houtskoolpoeder slijpen mengen → briketteren → drogen → verpakken.

Laten we nu elk proces en de gebruikte apparatuur één voor één introduceren.

Stap 1: carboniseren

De eerste stap is het carboniseren van de grondstoffen.

U kunt het volgende raadplegen om de geschikte carbonisatieoven te kiezen.

• Houtblokken, takken, bamboe, etc.: het hijsen van een carboneeroven of horizontale houtskooloven
• Kokosnoot, rijstschil en andere: continue houtskoolmachine

Stap 2: houtskool vermalen

Houtskool geproduceerd uit de carbonisatieoven is relatief groot.

Je hebt een nodig hamer molen om houtskool te verpletteren tot een formaat van 5-10 mm.

Stap 3: houtskoolpoeder malen en mengen

Voor het maken van hoogwaardige houtskoolbriketten heeft u fijner houtskoolpoeder nodig en mengt u het bindmiddel daarmee.

Op dit punt heb je een wiel slijper mixer om je te helpen.

Stap 4: briketteren met houtskoolpoeder

Na het verkrijgen van het geschikte houtskoolpoeder, de honingraatkolenpersmachine vormt het houtskoolmengsel tot steenkoolbriketten.

Door van vorm te wisselen kun je verschillende kolenbriketten maken.

Stap 5: drogen van steenkoolbriketten

Dan heb je een droogmachine nodig, want vers geperste honingraatkolenbriketten bevatten restvocht.

De machine kan het vochtgehalte verlagen, waardoor de briketten zijn stabiel, duurzaam en klaar voor verpakking.

Stap 6: honingraatbriketten verpakken

Verpak tenslotte de honingraatkolenbriketten met een krimpfolie verpakkingsmachine.

Na het inpakken is het goed voor levering en verkoop.

Kenmerken van de productielijn voor honingraatsteenkoolbriketten

• Het heeft een output van 500kg/u, 1t/uenz., wat zeer efficiënt is.
• Deze lijn voor het maken van honingraathoutskool heeft een hoge mate van automatisering. 3-4 arbeiders kunnen deze lijn soepel laten werken.
• Wij kunnen configureer de houtskoolproductielijn flexibel ten behoeve van uw houtskoolbedrijf. Bijvoorbeeld,
  • Carboniseren → houtskool verpletteren → briketteren
  • Houtskoolpoeder slijpen, mengen → briketteren
  • Houtskool verpletteren → briketteren → drogen
• Wij kunnen Pas de afmetingen en vormen van kolen aan door mallen te veranderen om aan uw eisen te voldoen.

Diensten waarvan u kunt genieten op de Shuliy-honingraatkolenproductielijn

De Shuliy-productielijn voor honingraatsteenkoolbriketten biedt een volledig assortiment diensten om aan uw uiteenlopende behoeften te voldoen. Zoals,

• Professionele adviesbegeleiding
• Maatwerkoplossingen
• Installatie
• Inbedrijfstelling
• Opleiding van operators
• Ondersteuning na verkoop

Deze zijn allemaal ontworpen om de prestaties en betrouwbaarheid van de productielijn voor honingraatbriketten op lange termijn te garanderen voor een soepel gebruik.

Hoe zit het met de prijs van de honingraatbriqueringsinstallatie?

De prijs van een machinelijn voor honingraatkolenbriketten wordt door veel factoren beïnvloed, dus er is geen vaste prijs. De factoren die de prijs beïnvloeden, zijn voornamelijk:

• Capaciteit: hoe groter de capaciteit, hoe complexer de apparatuur en hoe hoger de prijs.
• Automatisering: hoe hoger de mate van automatisering, hoe hoger de prijs.
• Configuratie: ondersteunende apparatuur (zoals drogers, transportbanden, etc.) hoeveel en type zullen de prijs beïnvloeden.
• Merk: de prijs van apparatuur van bekende merken is doorgaans hoger.
• Marktomstandigheden: vraag en aanbod op de markt, grondstofprijzen en andere factoren zullen ook van invloed zijn op de prijs van apparatuur.

Als u een nauwkeurigere prijs wilt weten, raden wij u aan de volgende informatie op te geven:

• Wat is uw dagelijkse productiebehoefte?
• Hoe geautomatiseerd wilt u dat de apparatuur is?
• Heeft u een merkvoorkeur?

Tips voor het kiezen van een honingraatkolenbriketinstallatie

Het kiezen van de honingraatkolenvormfabriek is een systematisch project, dat een uitgebreide afweging van verschillende factoren vereist. Hier zijn enkele suggesties:

• Vraag naar capaciteit
• Aard van de grondstoffen
• Finale productspecificatie
• Mate van automatisering
• Vloeroppervlak

Als u meer wilt weten over de productielijn voor honingraatkolenbriketten, informeer dan gerust! Wij bieden u oplossingen op maat, afgestemd op uw werkelijke situatie.