De houtsnippers-charcoal productielijn is ontworpen om houtsnippers, houtspaanders, houtkrullen, enz. om te zetten in hoogwaardige charcoal-briketten door brikettering en karbonisatie.

Deze houtskoolverwerkingsfabriek heeft capaciteiten van 1-3t/d, 3-6t/d en 6-10t/d. Machinemodellen variëren voor verschillende uitvoerconfiguraties. Wij kunnen de apparatuur flexibel configureren volgens uw wensen.

Vanwege het eerst briketteren en vervolgens carboniseren, omvatten houtskoolmachines die voor deze lijn voor het maken van zaagselhoutskool worden gebruikt, een breker, een roterende droger, een zaagselbriketmachine en een houtskooloven. Dit is een geweldige oplossing voor het recyclen van zaagsel om winst te maken.

Hoe maak je charcoal van houtsnippers?

Stap 1: Verpletteren van ruwe materialen

Vanwege de verschillende maten van de resthout-ruwe materialen wordt de hamermolen toegepast om de ruwe materialen te vermalen tot kleine deeltjes (3-5mm) door de messen en hamers.

Stap 2: Drogen van houtsnippers

Het vochtgehalte van het geplette hout kan variëren, en er zijn vereisten voor de ruwe materialen voor het maken van houtsnippers-briketten, dus het is nodig om de houtsnippers-droger te gebruiken om het vochtgehalte te controleren op ≤ 12%.

Stap 3: Schroef scheiden van houtsnippers

Omdat er een grote hoeveelheid zaagsel in de machine terechtkomt, kan te veel zaagsel er gemakkelijk voor zorgen dat de machine verstopt raakt. Daarom is een spiraalaanvoer nodig om het zaagsel nauwkeurig te verdelen.

Stap 5: Drukken van biomassa-briketten

De snippers zijn 3-5mm, en het vochtgehalte is ≤12%, dus de snippers worden rechtstreeks onder hoge temperatuur en hoge druk met een snippers-brikettenpers geperst tot pini kay-briketten.

Stap 6: Carboniseren van houtsnippers-briketten

Na het verkrijgen van dichte en compacte houtsnippers-staven, wordt charcoal van houtsnippers-briketten geproduceerd door karbonisatie met een verticale koolsteenovens.

Stap 7: Verpakken van houtsnippers-charcoal-briketten

Omdat het uiteindelijk verkocht moet worden, kan een goede verpakking u helpen om klanten beter aan te trekken en de verkoop te vergroten. Daarom moet op dit moment de charcoal-brikettenverpakkingsmachine worden gebruikt.

Voordelen van de Shuliy-houtsnippers-briketten-charcoal-verwerkingsinstallatie

• Potten van 1-3t/d, 3-6t/d en 6-10t/d: Realiseert geautomatiseerde bedrijfsvoering, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en aan de vraag naar grootschalige productie kan voldoen.
• Verander afvalhout in waardevolle charcoal-briketten: Deze lijn kan efficiënt gebruikte houtbronnen benutten en afvalsnippers omzetten in snippers-charcoal-briketten om economische voordelen te creëren.
• Stabiele kwaliteit van charcoal-briketten: Door de uniforme snippers-briketten en stabiele karbonisatietemperatuur en -omgeving heeft het eindresultaat stabiele kwaliteit en superieure verbranding.
• Multifunctionele toepassing: Geschikt voor snippers, houtskoolchips, houtkrullen, biomassa, rijstschillen, enz.
• Milieuvriendelijk en energiebesparend: Energi besparend ontwerp verlaagt het energieverbruik, en vermindert tegelijkertijd uitlaatgassen, wat milieuvriendelijk is.

Capaciteit van houtsnippers-charcoalproductielijn

1-3t/d houtsnippers-charcoal-brikettenproductielijn

• Geschikt voor kleinschalige charcoaol-productie en startende bedrijven.
• Charcoal productieproces: houtverwerker→hamermolen→houtsnippers-droger→hout-brikettenpers(1 set)→verticale karbonisatiesmachine→inpakmachine.
• Kenmerken: lage investering en goede langetermijnopbrengsten.

3-6t/d biomass charcoal processing line

• Geschikt voor middelgrote charcoallaboratoria.
• Snippers-charcoal briketten productie lijn configuratie: houtverwerker→hamermolen→houtsnippers-droger→hout-brikettenpers(2 sets of meer)→verticale karbonisatieoven→verpakkingsmachine.
• Kenmerken: Medium investering met snellere terugverdientijd (in vergelijking met de eerste).</

6-10t/d houtsnippers-charcoalproductielijn

• Geschikt voor grote charcoallaboratoria.
• Sawdust-briketten charcoal productie installatie: tonbloksnijder→hamermolen→houtsnippersdroger→hout-brikettenpers(3 sets of meer)→hefs karbonisatie machine→verpakkingsmachine.
• Kenmerken: grote investering en snelle rendementen.

Toepassingen van hout-sawdust-charcoalproductielijn

• Groot houtverwerkingsbedrijf
• Aankomende charcoal-ondernemers
• Milieuvriendelijk bedrijf
• Biomassa-brandstofproducent
• Landbouwcoöperaties
• Energiebedrijf

Succesvol voorbeeld van het maken van charcoal-briketten uit houtsnippers

Shuliy-houtsnippers-charcoalmaakmachine helpt client uit Myanmar bij het maken van bamboo-charcoal-briketten

Klant uit Myanmar plant een nieuw houtskoolbedrijf, waarbij bamboe wordt omgezet in bamboe-houtskoolstokken die met winst kunnen worden verkocht.

Nadat hij het had begrepen, was hij tevreden met de configuratie, de productiecapaciteit en de after-sales service van onze machine, dus koos hij voor onze machinelijn voor het maken van zaagselbriketten voor houtskool.

Verzend charcoal-verwerkingsinstallatie naar Saoedi-Arabië om houtsnippers-charcoal te maken van houtchips

Deze Saoedische klant heeft een houtfabriek en heeft vaak veel houtsnippers en wil afval in schatten omzetten, dus startte hij een houtskoolbedrijf.

Nadat hij het productieproces van onze zaagselhoutskoolproductielijn heeft begrepen, begrijpt hij dat dit proces niet alleen volledig gebruik maakt van houtsnippers, maar ook hoogwaardige houtskoolstaven produceert, die kunnen voldoen aan de lokale marktvraag naar milieuvriendelijke brandstoffen.

Bovendien verzorgen wij ook diverse after-sales services zoals installatie, inbedrijfstelling etc., dus heeft hij onze houtskoolmachine besteld.

Hoe bestel je een houtsnippers-charcoalproductielijn bij Shuliy?

Bent u op zoek naar een oplossing voor charcoal maken van sawdust? Neem nu contact met ons op voor meer details! Onze salesmanager ontwerpt de beste oplossing voor uw behoeften.

Het aankoopproces is als volgt:

1. Neem contact met ons op om uw wensen kenbaar te maken.
2. Bespreek machinedetails (zoals capaciteit, configuratie, etc.) met onze verkoopmanager.
3. Leg uw twijfels uit en bepaal de machines die u wilt.
4. Betaal de aanbetaling en start de productie van de machine.
5. Beëindig de machineproductie en betaal het saldo.
6. Boek een schip voor transport.
7. Ontvang de machine en start de houtskoolhandel.