เตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอน หรือที่เรียกว่าเครื่องทำถ่านไม้ สามารถเปลี่ยนท่อนไม้ กิ่งไม้ ไม้ไผ่ ฯลฯ ให้เป็นถ่านคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านกระบวนการคาร์บอเนต มีกำลังการผลิต 1-3 ตันต่อวัน

การออกแบบแนวนอนอันเป็นเอกลักษณ์ของเครื่องทำถ่านช่วยให้กระจายความร้อนได้ดีขึ้นและให้ผลลัพธ์การเกิดคาร์บอนที่สม่ำเสมอ

ด้วยระบบควบคุมขั้นสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดการอุณหภูมิและการไหลของอากาศที่แม่นยำ เป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในกระบวนการผลิตถ่าน

คุณสมบัติของเตาเผาถ่านของ Shuliy

1. ผลผลิตสูง: เตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอนมีผลผลิตสูง โดยปกติมากถึง 1-3 ตันต่อวัน ซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
2. การคาร์บอเนตที่สม่ำเสมอ: เตาเผากระบวนการคาร์บอเนตมีโครงสร้างแบบแซนด์วิชและฉนวนกันความร้อน เพื่อรักษาอุณหภูมิในเตาให้สม่ำเสมอและคงที่ เพื่อให้วัตถุดิบได้รับความร้อนอย่างเต็มที่ในระหว่างกระบวนการคาร์บอเนต ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพสูงของการคาร์บอเนต
3. ใช้วัตถุดิบได้หลากหลาย: เตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอนของ Shuliy สามารถเผากระบวนการคาร์บอเนตวัสดุประเภทต่างๆ รวมถึงไม้ ก้านพืช เปลือกผลไม้ ไม้ไผ่ ฯลฯ ซึ่งช่วยเพิ่มความหลากหลายและความยืดหยุ่น
4. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: เครื่องคาร์บอเนตใช้ระบบทำความร้อน เช่น หัวเผาภายนอกหรืออุปกรณ์ทำความร้อนภายใน ใช้พลังงานน้อยลง ลดการสิ้นเปลืองพลังงาน และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ส่วนประกอบของเตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอน

โครงสร้างแบบแซนด์วิช

เตาถ่านแนวนอน Shuliy ใช้โครงสร้างแซนวิช โดยมีการกำหนดช่วงเวลาระหว่างด้านนอกและด้านในของตัวเตาเพื่อสร้างพื้นที่แซนวิช

พื้นที่ระหว่างชั้นสามารถเติมด้วยวัสดุกันความร้อน เช่น ผ้าฝ้ายกันความร้อน เพื่อรักษาอุณหภูมิภายในเตาให้สม่ำเสมอและคงที่

ตัวเตา

ตัวเตาเป็นส่วนหลักของเตาถ่านแนวนอนซึ่งมักทำจากเหล็กทนอุณหภูมิสูงโดยมีระดับการปิดผนึกและความต้านทานการกัดกร่อนในระดับหนึ่ง

ระบบทำความร้อน

ระบบทำความร้อนของเตาถ่านแนวนอนสามารถใช้ได้หลายวิธี รวมถึงการใช้หัวเผาภายนอกหรืออุปกรณ์ทำความร้อนภายใน เป็นต้น

ระบบทำความร้อนใช้เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงภายในเตาเผาเพื่อส่งเสริมกระบวนการคาร์บอไนเซชันของวัตถุดิบ

หน่วยจัดการ

ภายในเตาเป็นหน่วยจัดการสำหรับวางวัตถุดิบและแปรรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หน่วยจัดการมักจะเป็นพื้นที่ราบสำหรับวางวัตถุดิบที่ทำจากไม้และนำถ่านที่เสร็จแล้วออกหลังจากการทำให้เป็นคาร์บอน

ระบบไอเสีย

เตาถ่านแนวนอนยังติดตั้งระบบไอเสียเพื่อระบายก๊าซเสียและเขม่าที่เกิดขึ้น เพื่อให้อากาศไหลเวียนภายในเตาและกระบวนการเผาถ่านเป็นไปอย่างราบรื่น

กรงที่เข้าคู่กันสำหรับเตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอน

กรงที่เข้าคู่กันสำหรับเตาถ่านแนวนอนได้รับการออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนถ่ายวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ถ่านสำเร็จรูป

กรงนี้เป็นวิธีที่สะดวกและปลอดภัยในการจัดการวัสดุชีวมวลในระหว่างกระบวนการคาร์บอไนเซชัน

ช่วยให้มั่นใจในการใส่วัสดุลงในเตาเผาได้ง่าย และช่วยให้สามารถกำจัดถ่านได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อการทำให้เป็นคาร์บอนเสร็จสมบูรณ์

การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความเป็นมิตรต่อผู้ใช้ของกระบวนการคาร์บอไนเซชัน ทำให้เป็นองค์ประกอบสำคัญของการตั้งค่าเตาเผา

วัสดุที่จะนำไปเผากระบวนการคาร์บอเนตด้วยเตาเผาแนวนอน

• เปลือกผลไม้: เปลือกมะพร้าว เปลือกผลไม้ และวัสดุเปลือกผลไม้อื่นๆ สามารถนำไปเผากระบวนการคาร์บอเนตเพื่อผลิตถ่านเปลือกผลไม้ ซึ่งใช้สำหรับการปรับปรุงที่ดินและการเพาะปลูกในสวน
• ไม้ไผ่: ผลิตภัณฑ์ไม้ไผ่ต่างๆ และไม้ไผ่เองก็เป็นวัสดุที่นำไปเผากระบวนการคาร์บอเนตเพื่อผลิตถ่านไม้ไผ่เช่นกัน
• กากพืช: ของเสียจากพืชและกากพืชประเภทต่างๆ เช่น ใบไม้และกลีบดอกไม้ ก็สามารถนำไปเผากระบวนการคาร์บอเนตเพื่อผลิตถ่านที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้เช่นกัน
• เปลือกถั่วลิสง: เปลือกถั่วลิสงเป็นวัสดุที่นำไปเผากระบวนการคาร์บอเนตทั่วไป ซึ่งสามารถใช้ผลิตถ่านเปลือกถั่วลิสงได้

เตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอนในสายการผลิตเครื่องทำถ่านไม้

เตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอนเป็นส่วนประกอบที่ใช้กันทั่วไปใน สายการผลิตถ่านไม้ มีบทบาทสำคัญในกระบวนการเปลี่ยนวัตถุดิบไม้ให้เป็นถ่านคุณภาพสูง

ในสายการผลิตเครื่องทำถ่านแบบเครื่องจักร เตาเผาถ่านนี้จะถูกใช้หลัง เครื่องอัดขี้เลื่อย

ในสายการผลิตถ่านหิน เตาถ่านแนวนอนนี้จะเผาวัตถุดิบคาร์บอนให้เป็นถ่านต่างๆ เช่น ถ่านแกลบ ถ่านมะพร้าว ถ่านไม้ ถ่านไม้ไผ่ เป็นต้น

การบรรจุและการจัดส่งเตาเผาถ่าน

เครื่องถ่านคาร์บอนแนวนอนนี้ถูกจัดส่งโดยตรงไปยังท่าเรือที่จัดส่งเนื่องจากมีขนาดใหญ่ หากจำเป็น ก็จะบรรจุในฟิล์มพลาสติกเพื่อความปลอดภัยในการขนส่ง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเตาเผากระบวนการคาร์บอเนตแนวนอน

เตาถ่านแนวนอนรุ่นทั่วไปสามรุ่นมีดังนี้:

• SL-1300: กำลังการผลิต 900-1200 กก. ต่อเตา และเวลาในการคาร์บอเนตประมาณ 12-14 ชั่วโมง น้ำหนักเครื่องจักรทั้งหมด 2500 กก. และขนาด 3*1.7*2.2 เมตร เหมาะสำหรับการผลิตถ่านขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ด้วยประสิทธิภาพการเผาไหม้สูงและประสิทธิภาพที่เสถียร
• SL-1500: กำลังการผลิต 1500-2000 กก. ต่อเตา และเวลาในการเผาไหม้ประมาณ 12-14 ชั่วโมง น้ำหนักเครื่องจักรทั้งหมด 4000 กก. และขนาด 4.5*1.9*2.3 เมตร เหมาะสำหรับการผลิตถ่านขนาดกลาง ด้วยประสิทธิภาพการคาร์บอเนตสูง และสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตบางส่วนได้
• SL-1900: กำลังการผลิต 2500-3000 กก. ต่อเตา และเวลาในการเผาไหม้ประมาณ 12-14 ชั่วโมง น้ำหนักเครื่องจักรทั้งหมด 5500 กก. และขนาด 5*2.3*2.5 เมตร เหมาะสำหรับการผลิตถ่านขนาดใหญ่ ด้วยประสิทธิภาพการผลิตสูง และสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตถ่านปริมาณมากได้