Der Hebekarbonisierungsofen ist in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen wie Baumstämme, Harthölzer und Bambus zu Holzkohle als Brennstoff zu verkohlen. Diese Maschine hat eine Kapazität von 1-3t pro Tag.

Es wandelt diese Biomasse-Rohstoffe in hochwertige Holzkohle um, indem es nach dem Prinzip der Luftstromverkohlung arbeitet und mit zirkulierender Heißluft einen kontinuierlichen Verkohlungsprozess im Ofen durchführt.

Aufgrund seiner vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und seiner hohen Leistung wird diese Art von vertikalen Karbonisierungsöfen häufig in der Maschinenlinie zur Holzkohleherstellung für die Produktion hochwertiger Kohle eingesetzt, beispielsweise in der Produktionslinie für Wasserpfeifenkohle, der Verarbeitungslinie für Holzkohlebriketts, der Produktionslinie für Grillkohle usw.

Wenn Sie Interesse haben, können Sie mich gerne für weitere Details kontaktieren!

Materialien, die durch einen vertikalen Karbonisierungsofen karbonisiert werden sollen

Der Hubkarbonisierungsofen ist ein vielseitiges Gerät, das viele verschiedene Arten von Rohstoffen verkohlen kann, darunter Holz, Baumstämme, Zweige, Wurzeln, Bambus und Biomassebriketts.

Ganz gleich, ob es sich um Altholz oder aus Pflanzenmaterial gewonnene Fasern handelt, dieser Holzkohleofen ist in der Lage, diese effizient in nützliche Holzkohle umzuwandeln.

Endprodukte der Maschine zur Herstellung von Hartholzkohle

Das Endprodukt des Hebekarbonisierungsofens ist hochwertige Holzkohle, die in Bereichen wie Grillkohle und Brennstoff weit verbreitet ist. Die Holzkohle zeichnet sich nach der Karbonisierung durch eine hohe Dichte, einen hohen Heizwert und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aus, was sie zu einer idealen Brennstoffwahl macht und außerdem eine gleichmäßige und stabile Wärmequelle zum Grillen bietet, was von der Mehrheit der Benutzer bevorzugt wird.

Zu beachten ist außerdem, dass die Sägemehlbriketts (hergestellt mit einer Biomasse-Brikettmaschine) mit dieser Art von Karbonisierungsofen karbonisiert werden können.

Merkmale der Shuliy-Hebemaschine für Holzkohle

• Recycling des Gases. Sobald die Temperatur 280 °C erreicht, kann das vom Holzkohleofen erzeugte Kohlenmonoxidgas recycelt und verbrannt werden, ohne dass kontinuierlich Material hinzugefügt werden muss, was Arbeits- und Brennstoffkosten spart.
• Der Hubkarbonisierungsofen ist mit zwei Kammern ausgestattet und kann während des Abkühlvorgangs weiterhin eine weitere Kammer produzieren, was die Produktionseffizienz verbessert und Zeit spart.
• Strenge Umweltauflagen. Der Brennstoff kann genutzt werden.
• Das Laufkranlager beträgt mehr als 2 Tonnen.
• Interner Hochtemperaturgummi, nicht leicht zu kollabieren.

Technische Spezifikationen des Holzkohleofens

Es gibt verschiedene Modelle von Hubkarbonisierungsöfen, die hauptsächlich nach dem Durchmesser der Innenauskleidung benannt sind.

Verschiedene Modelle von Karbonisierungsöfen eignen sich für unterschiedliche Größen- und Produktionsanforderungen. Bei Bedarf können Sie uns gerne kontaktieren!

Komponenten des vertikalen Karbonisierungsofens

Diese Art von Holzkohleofen besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die einen effizienten und stabilen Verkohlungsprozess gewährleisten:

• Innen- und Außenofen: Der Verkohlungsofen besteht aus zwei Öfen, einem Innen- und einem Außenofen. Der Innenofen ist für den eigentlichen Verkohlungsprozess verantwortlich, während der Außenofen die Wärmeenergie recycelt, um eine stabile Temperaturumgebung zu schaffen.
• Filter: Beim Verkohlen entstehen Rauch und schädliche Gase, der Filter dient der Reinigung des austretenden Rauchs und sorgt für umweltfreundliche Emissionen.
• Zündzone: Befindet sich im unteren Teil des Verkohlungsofens und dient dazu, den anfänglichen Brennstoff zu entzünden und die für den Beginn des Verkohlungsprozesses erforderliche Wärmequelle bereitzustellen.
• Interner Käfig: Im Inneren befindet sich ein gut gestalteter Käfig, der das verkohlte Rohmaterial aufnimmt und es während des Verkohlungsprozesses gleichmäßig erhitzt und verkohlt hält.
• Laufkran: Es hilft, den Holzkohleofen zu installieren (vor dem Verkohlen) und die Holzkohle zu entfernen (nach dem Verkohlen).

Funktionsprinzip des Hubkarbonisierungsofens

Das Funktionsprinzip des Hoist-Holzkohleofens ist sehr empfindlich, er nutzt die Luftstrom-Verkohlungstechnologie und die im Ofen zirkulierende heiße Luft sorgt für eine kontinuierliche Verkohlungsumgebung für das Holz.

Abfallholz oder brennbare Materialien werden am Boden des Holzkohleofens verbrannt, um eine erste Wärmequelle bereitzustellen. Mit steigender Temperatur durchläuft der Ofen verschiedene Verkohlungsstufen wie Feuchtigkeitsableitung, Verbrennungsunterstützung und Selbstentzündung, was letztendlich zu einem hocheffizienten und stabilen Verkohlungsprozess führt.

Anwendungen des Hebekarbonisierungsofens zum Verkauf

Die Maschine zur Herstellung von Hartholzkohle kann sich an die Verkohlungsanforderungen einer Vielzahl von Rohstoffen anpassen und verfügt über ein breites Anwendungsspektrum.

Ganz gleich, ob es sich um Altholz, Erntehalme, Bambus usw. handelt, der Hubkarbonisierungsofen kann diese Biomassen effektiv in hochwertige Holzkohle umwandeln, was einen wichtigen Beitrag zum Ressourcenrecycling und Umweltschutz leistet.

Weltweite Fälle von Shuliy-Hebekarbonisierungsöfen

Ausstellungsraum für Holzkohleöfen in Shuliy

FAQ zum Hubkarbonisierungsofen