Shuliy Produktionslinie für Sägemehlbriketts besteht darin, Biomassematerialien wie Sägemehl, Holzspäne, Stroh, Reishülsen usw. zu hohlen Briketts zu pressen. Die Endprodukte können als Brennstoff, zum Heizen oder zur Holzkohleherstellung aus Sägemehlbriketts verwendet werden.

Eine Sägemehlbrikettiermaschine hat eine Kapazität von 250 kg/h. Wenn Sie eine große Kapazität wünschen, besteht die Lösung darin, mehrere Brikettiermaschinen von Pini Kay zu verwenden.

Rohstoffe für die Herstellung von Biomassebriketts

Zu den Rohstoffen, die für die Sägemehlbrikettherstellungslinie verwendet werden, gehören: Sägemehl, Holzspäne, Holzspäne, Reishülsen, Strohhalme, Bambusspäne, Zuckerrohrbagasse, Erdnussschalen, usw.

Nachfolgend sind die Anforderungen an die Rohstoffe aufgeführt.

• Größe: 3-5mm.
• Feuchtigkeit: ≤12%.

Nach der Brikettierung werden die Sägemehlbriketts häufig in der Haushaltsheizung, als Industriebrennstoff, beim Grillen und in anderen Bereichen eingesetzt.

Verfahren zur Herstellung von Sägemehlbriketts

Nachdem wir den Rohstoff verstanden haben, werfen wir einen Blick darauf, wie man Biomassebriketts in großen Mengen produziert.

Schritt 1: Zerkleinern

Wegen der Rohstoffe mit den großen Größen, diese Art Hammermühle wird zum Zerkleinern und Mahlen der Holzmaterialien zu 3-5 mm Sägemehl verwendet.

Schritt 2: Trocknen

Nach dem Mahlen enthält das Sägemehl einen gewissen Wasseranteil, also einen Sägemehltrocknungsmaschine ist für diesen Vorgang erforderlich. Es sollte Sägemehl mit einer Feuchtigkeit von ≤12% trocknen.

Schritt 3: Brikettieren

Dann kommt das Sägemehl zum Sägemehl-Brikettpresse um die geformten Pini-Kay-Briketts zu extrudieren.

Schritt 4: Verpackung

Zum Schluss verwenden Sie die Schrumpffolienverpackungsmaschine zum Verpacken von Sägemehlbriketts. Diese Art von Verpackung ist einfach zu lagern und zu transportieren.

Vorteile der Pini-Kay-Brikettproduktionslinie

• Leistung von >250kg/h. Diese Produktionslinie für Sägemehlbriketts hat eine Mindestkapazität von 250 kg/h. Wenn Sie eine große Kapazität benötigen, verwenden Sie einfach eine größere Sägemehlbrikettiermaschine.
• Briqutieren von Sägemehl, Holzspäne, Reishülsen usw. Diese Linie kann Sägemehl, Holzspäne, landwirtschaftliche Rückstände und andere verarbeiten und bietet so Flexibilität bei der Auswahl der Rohstoffe.
• Anpassung. Wir können die beste Lösung für die Herstellung von Sägemehlbriketts entsprechend Ihrem Budget und Ihren Produktionsanforderungen anpassen.

Zubehör für die Produktionslinie für Sägemehlbriketts

Da die Produktionslinie aus unterschiedlichen Geräten besteht, sind die Zubehörteile verschiedener Maschinen nicht gleich geformt, wie zum Beispiel:

• Hammermühle: Klingen und Siebe.
• Sägemehl-Brikettpresse: Heizringe, Schrauben und Formen.

Wenn Sie die Sägemehl-Brikett-Produktionslinie kaufen, können Sie für den Notfall weiteres Zubehör anfordern. Und wir bieten Ihnen einen guten Preis.

Warum sollten Sie Shuliy als Lieferanten einer Produktionslinie für Holzsägemehlbriketts wählen?

• Stabile und zuverlässige Gerätequalität.
  • Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Technologie, um den langfristig stabilen Betrieb der Biomasse-Brikettiermaschine zu gewährleisten.
• Perfekter After-Sales-Service.
  • Shuliy bietet eine umfassende Palette an Dienstleistungen wie Installation und Inbetriebnahme, technische Schulung und Gerätewartung, um sicherzustellen, dass sich die Kunden keine Sorgen machen müssen.
• Maßgeschneiderter Service.
  • Entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
• Guter Ruf beim Kunden.
  • Mit hochwertiger Ausstattung und exzellentem Service haben wir das Vertrauen und Lob unserer Kunden gewonnen.

Wie bekomme ich eine maßgeschneiderte Lösung?

Nach diesen einfachen Schritten erhalten Sie eine auf Sie zugeschnittene Produktionslösung Biomasse Recyclingbedarf.

1. Kontaktieren Sie uns: Kontaktieren Sie uns per WhatsApp/WeChat/Tel, E-Mail oder Online-Anfrage.
2. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit: Teilen Sie uns Ihre Produktionsanforderungen mit, einschließlich Informationen zu erwarteter Produktion, Budget, Rohstofftypen usw.
3. Designlösung: Je nach Bedarf entwirft unser professionelles Team eine individuelle Lösung für Sie, einschließlich Geräteauswahl und Prozessablauf.
4. Zahlung: Sobald die Lösung fertiggestellt ist, sollten Sie eine Anzahlung leisten oder eine vollständige Zahlung leisten (wie besprochen).
5. Produktion: Anschließend beginnen wir mit der Produktion der Ausrüstung, um eine pünktliche Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte sicherzustellen.
6. Lieferung: Nach Abschluss der Geräteproduktion organisieren wir den Transport, um sicherzustellen, dass die Geräte sicher und pünktlich an Sie geliefert werden.