Le four de carbonisation horizontal, également connu sous le nom de machine de fabrication de charbon de bois, convertit efficacement les rondins de bois, les branches, le bambou, etc. en charbon de haute qualité grâce au processus de carbonisation. Il a une capacité de 1-3t par jour.

Cette conception horizontale unique de la machine à charbon de bois permet une meilleure répartition de la chaleur et des résultats de carbonisation cohérents.

Doté d’un système de contrôle avancé, il assure une gestion précise de la température et du débit d’air. Il s’agit d’un équipement essentiel dans le processus de production de charbon de bois.

Caractéristiques du four de carbonisation Shuliy

1. Haute production : Le four de carbonisation horizontal a une grande production, généralement jusqu'à 1-3 tonnes par jour, ce qui répond aux besoins d'une production à grande échelle et améliore l'efficacité de la production.
2. Carbonisation uniforme : Le four de carbonisation est équipé d'un sandwich et d'un coton d'isolation thermique pour maintenir la température dans le four uniforme et stable, afin que les matières premières soient entièrement chauffées pendant le processus de carbonisation, ce qui garantit l'uniformité et une grande efficacité de la carbonisation.
3. Applicable à de nombreuses matières premières : Le four de carbonisation horizontal Shuliy peut carboniser de nombreux types de matériaux différents, y compris le bois, les restes de récolte, les coquilles de fruits, le bambou, etc., ce qui améliore sa polyvalence et sa flexibilité.
4. Protection de l'environnement et économie d'énergie : La machine carbonisante utilise des méthodes de chauffage telles qu'un brûleur externe ou un dispositif de chauffage interne, elle consomme moins d'énergie, réduit le gaspillage d'énergie et répond aux exigences environnementales.

Composants du four de carbonisation horizontal

Structure à mezzanine

Le four de carbonisation horizontal Shuliy adopte une structure sandwich, avec un certain intervalle défini entre l'extérieur et l'intérieur du corps du four pour former un espace sandwich.

L'espace intercalaire peut être rempli de matériaux de conservation de la chaleur, tels que du coton de conservation de la chaleur, pour maintenir la température à l'intérieur du four uniforme et stable.

Corps du four

Le corps du four est la partie principale du four de carbonisation horizontal, généralement en acier résistant aux hautes températures, avec un certain degré d'étanchéité et de résistance à la corrosion.

Système de chauffage

Le système de chauffage d'un four de carbonisation horizontal peut être utilisé de différentes manières, notamment un brûleur externe ou un dispositif de chauffage interne, etc.

Le système de chauffage est utilisé pour fournir un environnement à haute température à l’intérieur du four afin de favoriser le processus de carbonisation des matières premières.

Unité de manutention

À l’intérieur du four se trouve une unité de manutention permettant de placer la matière première et de traiter le produit fini. L'unité de manutention est généralement une zone plane permettant de placer les matières premières en bois et de retirer le charbon de bois fini après carbonisation.

Système d'échappement

Le four à charbon horizontal est également équipé d'un système d'échappement pour évacuer les gaz résiduaires et la suie générés afin d'assurer la circulation de l'air à l'intérieur du four et le bon déroulement du processus de carbonisation.

Cage assortie pour le four de carbonisation horizontal

La cage adaptée au four de carbonisation horizontal est conçue pour faciliter le chargement et la récupération des matières premières et des produits finis à base de charbon de bois.

Cette cage constitue un moyen pratique et sûr de manipuler les matériaux de biomasse pendant le processus de carbonisation.

Il assure un chargement facile des matériaux dans le four et permet une élimination efficace du charbon de bois une fois la carbonisation terminée.

Cette conception améliore l’efficacité globale et la convivialité du processus de carbonisation, ce qui en fait un élément essentiel de la configuration du four.

Matériaux à carboniser par le poêle de carbonisation horizontal

• Coques de fruits : Coques de noix de coco, noyaux de fruits et autres matériaux à coque de fruits peuvent être carbonisés pour produire du charbon issu des coques de fruits, utilisé pour l'amélioration des terres agricoles et la culture horticole.
• Bambou : Divers produits en bambou et le bambou lui-même sont également des matériaux courants de carbonisation pour fabriquer du charbon de bambou.
• Résidus végétaux : Divers types de déchets végétaux et résidus de plantes, tels que feuilles et pétales, peuvent également être carbonisés pour la production du charbon respectueux de l'environnement.
• Coques de arachide : Les coques d'arachide sont un matériau de carbonisation courant qui peut être utilisé pour produire du charbon à base de coques d'arachide.

Fourn de carbonisation horizontal dans la ligne de machines à charbon de bois

Le four de carbonisation est un composant couramment utilisé dans la ligne de production de charbon de bois. Il joue un rôle crucial dans le processus de conversion du bois brut en charbon de haute qualité.

Dans la ligne de machines de fabrication de charbon mécanique, ce four de carbonisation est utilisé après la machine à briquettes de biomasse.

Dans la chaîne de production de charbon, ce four de carbonisation horizontal sert à carboner des matières premières en divers charbons de bois, tels que le charbon de bois de balle de riz, le charbon de noix de coco, le charbon de bois, le charbon de bambou, etc.

Emballage et livraison du four de carbonisation du charbon

Ce carboniseur de charbon de bois horizontal est expédié directement pour expédition au port de livraison en raison de sa grande taille. Si nécessaire, il sera également emballé dans un film plastique pour garantir un transport en toute sécurité.

Paramètres techniques du four de carbonisation horizontal

Les trois modèles courants de four de carbonisation horizontal sont les suivants :

• SL-1300 : La capacité est de 900-1200 kg par four et le temps de carbonisation est d'environ 12-14 heures. Le poids de l'ensemble est de 2500 kg et les dimensions sont de 3*1,7*2,2 mètres. Il convient à une production de charbon de bois de petite et moyenne échelle avec une efficacité de carbonisation élevée et des performances stables.
• SL-1500 : Cette capacité de carbonisation est de 1500-2000 kg par four et le temps de carbonisation est d'environ 12-14 heures. Le poids total est de 4000 kg et les dimensions sont de 4,5*1,9*2,3 mètres. Il convient à une production de charbon de bois de moyenne échelle avec une haute efficacité de carbonisation et peut répondre à certaines exigences de production.
• SL-1900 : La capacité est de 2500-3000 kg par four et le temps de carbonisation est d'environ 12-14 heures. Le poids total est de 5500 kg et les dimensions sont de 5*2,3*2,5 mètres. Il convient à une production de charbon de bois à grande échelle, avec une haute efficacité de production, et peut répondre à la demande de grandes quantités de production de charbon.