그만큼 수평 탄화로목탄 제조기라고도 알려진 는 통나무, 가지, 대나무 등을 탄화 과정을 통해 효율적으로 고품질의 목탄으로 변환합니다. 하루 처리량은 1~3톤이다.

숯 제조 기계의 이 독특한 수평 설계는 더 나은 열 분포와 일관된 탄화 결과를 가능하게 합니다.

고급 제어 시스템을 통해 정확한 온도 및 공기 흐름 관리를 보장합니다. 숯을 생산하는 과정에서 꼭 필요한 장비입니다.

Shuliy 탄화로의 특징

1. 고출력: 수평 탄화로는 일반적으로 하루 최대 1-3톤의 생산량을 가지며 대규모 생산 수요를 충족하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 균일한 탄화: 탄화로에는 샌드위치와 보온면이 장착되어 로 안의 온도를 균일하고 안정적으로 유지하여 탄화 과정에서 원료가 완전히 가열되어 탄화의 균일성과 고효율을 보장합니다.
3. 다양한 종류의 원자재에 적용 가능: Shuliy 수평 탄화로는 목재, 작물 줄기, 과일 껍질, 대나무 등 다양한 유형의 재료를 탄화할 수 있어 다양성과 유연성이 향상됩니다.
4. 환경 보호 및 에너지 절약: 탄화기 기계는 외부 버너 또는 내부 가열 장치와 같은 가열 방법을 채택하여 에너지 소비를 줄이고 에너지 낭비를 줄이며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

수평 탄화로의 구성 요소

메자닌 구조

Shuliy 수평 탄화로는 샌드위치 구조를 채택하고, 노 본체의 외부와 내부 사이에 일정한 간격을 설정하여 샌드위치 공간을 형성합니다.

층간 공간은 보온면과 같은 보온 재료로 채워져 화로 내부 온도를 균일하고 안정적으로 유지할 수 있습니다.

로 본체

노 본체는 일반적으로 내열성 강철로 만들어지며 어느 정도의 밀봉 및 내식성을 갖춘 수평 탄화로의 주요 부분입니다.

난방 시스템

수평 탄화로의 가열 시스템은 외부 버너 또는 내부 가열 장치 등을 포함하여 다양한 방식으로 사용될 수 있습니다.

가열 시스템은 원료의 탄화 과정을 촉진하기 위해 로 내부에 고온 환경을 제공하는 데 사용됩니다.

취급단위

용광로 내부에는 원료를 배치하고 완제품을 처리하는 처리 장치가 있습니다. 핸들링 유닛은 일반적으로 목재 원료를 배치하고 탄화 후 완성된 숯을 제거하기 위한 평평한 공간입니다.

배기 시스템

수평형 숯로는 또한 발생된 폐가스 및 그을음을 배출하는 배기 시스템을 갖추고 있어 로 내부의 공기 순환과 탄화 공정의 원활한 진행을 보장합니다.

수평 탄화로에 적합한 케이지

수평 탄화로에 적합한 케이지는 원료 및 완성된 숯 제품의 적재 및 회수를 용이하게 하도록 설계되었습니다.

이 케이지는 탄화 과정에서 바이오매스 물질을 처리하는 편리하고 안전한 방법 역할을 합니다.

이를 통해 재료를 용광로에 쉽게 넣을 수 있으며 탄화가 완료되면 숯을 효율적으로 제거할 수 있습니다.

이 디자인은 탄화 공정의 전반적인 효율성과 사용자 친화성을 향상시켜 용광로 설정의 핵심 구성 요소가 됩니다.

수평 탄화로로 탄화되는 물질

• 과일 껍질: 코코넛 껍질, 과일 커널 및 기타 과일 껍질 재료를 탄화하여 과일 껍질 숯을 생산할 수 있으며 이는 농지 개량 및 원예 재배에 사용됩니다.
• 대나무: 각종 대나무 제품과 대나무 자체도 대나무 숯을 만드는 데 흔히 사용되는 탄화재료입니다.
• 식물 잔류물: 각종 식물폐기물, 식물잔재물 등 나뭇잎과 꽃잎, 환경 친화적인 숯을 생산하기 위해 탄화될 수도 있습니다.
• 땅콩 껍질: 땅콩껍질은 땅콩껍질 숯을 생산하는 데 사용할 수 있는 일반적인 탄화재료입니다.

목탄 기계 라인의 수평 탄화로

수평 탄화로는 일반적으로 사용되는 구성 요소입니다. 목탄 생산 라인. 원목재료를 고품질의 숯으로 변환하는 과정에서 중요한 역할을 합니다.

기계식 숯 제조 기계 라인에서 이 탄화로는 바이오 매스 연탄 기계.

석탄 생산 라인에서 이 수평 탄화로는 원료를 왕겨 숯, 야자 숯, 목탄, 대나무 숯 등과 같은 다양한 숯으로 탄소화하는 것입니다.

숯 탄화로 포장 및 납품

수평탄탄화기는 크기가 크기 때문에 직접 배송항으로 배송되는 수평형 탄화장치입니다. 필요한 경우 안전한 운송을 위해 플라스틱 필름으로 포장됩니다.

수평 탄화로의 기술 변수

수평 탄화로의 세 가지 일반적인 모델은 다음과 같습니다.

• SL-1300: 용광로당 처리능력은 900~1200kg이고 탄화시간은 약 12~14시간이다. 전체 기계의 무게는 2500kg이고 크기는 3*1.7*2.2미터입니다. 높은 탄화 효율과 안정적인 성능으로 중소 규모의 숯 생산에 적합합니다.
• SL-1500: 이 탄화 용량은 로당 1500~2000kg이고 탄화 시간은 약 12~14시간이다. 전체 기계 중량은 4000kg이고 크기는 4.5*1.9*2.3미터입니다. 탄화 효율이 높은 중간 규모의 숯 생산에 적합하며 특정 생산 수요를 충족할 수 있습니다.
• SL-1900: 용광로당 용량은 2500~3000kg이고 탄화시간은 약 12~14시간이다. 전체 기계의 무게는 5500kg이고 크기는 5*2.3*2.5미터입니다. 생산 효율이 높고 대규모 숯 생산에 적합하며 대량 숯 생산 수요를 충족시킬 수 있습니다.