Sürekli karbonizasyon fırını, hindistan cevizi kabukları, pirinç kabukları vb. yüksek kaliteli kömüre dönüştürmek için özel olarak kullanılan, verimli ve enerji tasarruflu bir karbonizasyon ekipmanıdır, kapasitesi 800-1000 kg/saat'tir.

Sürekli özelliği ile sürekli kömür fırını, kömür üretim sürecini daha sorunsuz ve verimli hale getirir.

İster kömür üretimi, ister çevre dostu kaynak kullanımı ile uğraşıyor olun, kömür yapma makinesi size sürekli ve istikrarlı üretim verimliliği ve yüksek kaliteli işlenmiş kömür sağlamak için en iyi seçiminiz olacaktır.

Shuliy sürekli karbonizasyon fırını için hammaddeler

Bu tür karbonizasyon fırını, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok türde biyokütle hammaddesinin karbonizasyonu için uygundur:

Pirinç kabukları, hindistan cevizi kabukları, palmiye kabukları, yer fıstığı kabukları, talaş, ceviz kabukları, mısır sapları, bagas, ağaç dalları, bambu talaşı, sorgum sapları, ayçiçeği çekirdeği kabukları, şarap posası, mısır çekirdekleri, kayısı çekirdekleri, kahve posası, pamuk sapları, fasulye sapları, taro otu, solmuş yapraklar, geleneksel Çin tıbbı posası, kenevir sapları, vb.

Çapı 10 cm'den küçük olan granül malzemeler karbonize edilebilir.

Ek olarak, sürekli karbonizasyon fırını, bu kaynakları etkili bir şekilde kullanmak ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmek için biyokütle özelliklerine sahip diğer malzemeleri, örneğin elektronik atık, teneke kutular, atık teller, çamur, evsel atık vb. işleyebilir.

Hindistan cevizi kömürü makinesinin özellikleri

  • 800-1000 kg/saat karbonizasyon kapasitesi: Sürekli karbonizasyon fırını, odun karbonizasyon işlemini tek seferde tamamlayabilir ve karbonizasyon verimliliği büyük ölçüde artırılmıştır.
  • Çevre koruma: Pirinç kabuğu kömür yapma makinesi, gelişmiş oksijen kontrol teknolojisini benimser ve karbonizasyon işlemi sırasındaki gaz emisyonları, çevre koruma etkisi elde etmek için etkili bir şekilde kontrol edilir.
  • Basit kullanım: Sürekli karbonizasyon fırınının kullanımı çok basittir, sadece hammaddeleri fırına koyup ekipmanı çalıştırmak yeterlidir.
  • Gelişmiş kontrol teknolojisi: Sürekli karbonizasyon fırını, karbonizasyon sıcaklığını ve süresini doğru bir şekilde kontrol edebilir, bu da stabilitesini çok iyi hale getirir.
  • Geniş uygulanabilirlik: Sürekli karbonizasyon fırını hindistan cevizi kabuğu, pirinç kabuğu, talaş, yumuşak ahşap, bambu vb. için uygundur.
satılık biyokütle karbonizasyon makinesi
satılık biyokütle karbonizasyon makinesi

Sürekli karbonizasyon makinesinin teknik parametreleri

ModeliSL-800SL-1000SL-1200
Çap(mm)80010001200
Kapasite(kg/saat)400-600800-10001200-1500
Ana Güç(kw)18.518.520
Kömürleşme Sıcaklığı(°C)500-800500-800500-800
Fan Gücü(kw)5.55.55.5
sürekli karbonizasyon fırını parametreleri

Yukarıda kapasite, çıktıya atıfta bulunulmaktadır ve besleme, hammaddelerin özgül ağırlığına göredir. Ve tüm karbonizasyon süreci 20-25 dakika sürer.

Tüm bu faktörleri bir arada göz önünde bulundurarak işletmenizin ihtiyacına en uygun sürekli kömür fırınını ancak o zaman seçebilirsiniz.

Pirinç kabuğu kömür yapma makinesinin uygulamaları

  • Kömür üretimi: Sürekli karbonizasyon fırını, kömür üretiminde yaygın olarak kullanılır, bu da karbonizasyon verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
  • Ürün artığı işleme: Ürün artıklarının işlenmesi her zaman zor bir sorun olmuştur, sürekli karbonizasyon fırını ürün artıklarını verimli bir şekilde işleyebilir ve faydalı kaynaklara dönüştürebilir.
  • Biyokütle enerji üretimi: Biyokütle enerji üretimi, sürekli karbonizasyon fırınının önemli bir uygulama alanıdır. Biyokütle malzemelerini karbonize ederek faydalı yakıtlara dönüştürülebilirler.

Sürekli karbonizasyon fırınının yapısı

Sürekli bir kömür fırınının yapısı iyi tasarlanmış olup, esas olarak besleme sistemi, kömür fırını gövdesi, ısıtma sistemi, kontrol sistemi ve boşaltma sisteminden oluşmaktadır.

G/GMakine parçası adıİşlev
1Besleme sistemiÜretim sürecinin sürekliliğini sağlamak için hammaddelerin sürekli olarak fırına beslenmesinden sorumlu
2Kömürleşme fırını gövdesiHammaddeleri etkili bir şekilde karbonize etmek için sandviç yapı sayesinde sıcaklığı eşit tutar
3Isıtma sistemikarbonizasyon reaksiyonunu teşvik etmek için stabil bir yüksek sıcaklık ortamı sağlar
4Kontrol sistemiGüvenliği ve yüksek verimliliği sağlamak için üretim sürecini otomatik olarak izler ve düzenler
5Deşarj sistemiBitmiş kömürün yüksek kalitede çıktısını sağlamak için bir soğutma cihazıyla donatılmıştır
sürekli karbonizasyon fırınının bileşenleri

Bu bileşenler birlikte sürekli kömür fırınının verimli ve istikrarlı kömür üretimini gerçekleştirir.

Shuliy sürekli karbonizasyon fırını için eşleşen ekipmanlar

Besleme cihazı

Karbonizasyon makinesi ince hammaddeler için uygundur ve hammaddelerin sürekli olarak fırına konmasını sağlamak için bir besleme cihazı ile donatılmalı, böylece verimli bir karbonizasyon üretim süreci gerçekleştirilmelidir.

Su püskürtmeli toz giderme sistemi

Mangal fırını filtre türleri

Kömür üretim süreci: kömür nasıl yapılır?

Kömür yapmak istediğinizde, başarılı bir şekilde kömür yapımına yardımcı olmak için aşağıdaki adımı izleyin:

Hazırlık

Gazlaştırıcının emniyetini açın ve sıcaklığın 70 dereceye çıkmasını bekleyin.

Ön ısıtma

Yaklaşık bir saat ön ısıtma yapmak için kontağı başlatın.

Mavi ateşi kontrol edin

Yanıp yanmadığını belirlemek için daima fırında mavi ateş olup olmadığını kontrol edin.

Malzemeleri besleyin

Sıcaklık yaklaşık 280 dereceye ulaştığında malzemeleri beslemeye başlayabilirsiniz. Farklı malzemelere göre sıcaklık, saman gibi yaklaşık 200 dereceye göre ayarlanmalıdır.

Gözlemleyin ve ateşi kapatın

Yanma havuzunu gözlemleyin, açık ateş olduğunda ateş başlığını kapatabilir ve dolaşan yanıcı gazı yakıp enerji tasarrufu için kullanabilirsiniz.

Boşaltma

Boşaltma portu, soğutma etkisi olan ve çıkan kömürün yaklaşık 50 derece olmasını sağlayarak tekrar yanmasını önleyen bir kondansatör ile donatılmıştır.

Yukarıdaki çalışma sırası, sürekli karbonizasyon fırınının verimli ve güvenli çalışmasını sağlar, bu da karbonizasyon sürecini stabil ve enerji tasarrufu sağlar ve aynı zamanda farklı malzemelerin işleme ihtiyaçlarına da uyum sağlar.

Sürekli karbonizasyon fırını seçimini etkileyen faktörler

  • Her şeyden önce, karbonizasyon verimliliği önemli bir husustur ve yüksek verimli bir karbonizasyon fırını üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırabilir ve çıktıyı yükseltebilir.
  • İkinci olarak, çevre koruma göz ardı edilemeyecek bir faktördür, kaliteli bir sürekli karbonizasyon fırını çevresel kirliliği azaltma yeteneğine sahip olmalı ve sürdürülebilir kalkınma ihtiyaçlarını karşılamalıdır.
  • Üçüncü olarak, istikrar da çok önemlidir, istikrarlı çalışma, üretilen kömürün kalitesinin ve miktarının istikrarlı olmasını sağlayabilir.
  • Son olarak, bakım maliyetini göz önünde bulundurun. Daha düşük bakım maliyetli bir kömür fırını seçmek, işletmenin üretim harcamalarını azaltabilir.

Kömür işleme hattında karbonizasyon fırını nasıl kullanılır?

Palm çekirdeği kabuğu kömür makinemiz, kömür üretim hatlarında çeşitli hammaddeleri karbonize etmek veya farklı kömür üretim hatlarına karşılık gelen pini kay briquettes yapmak için kullanılır.

Karbonizasyon fırınının tipine ve tasarımına ve kömür üretim hattının özel gereksinimlerine bağlı olarak prosesin biraz farklılık gösterebileceğini belirtmekte fayda var; daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Rish kabuğu kömür yapma makinesi
Rish kabuğu kömür yapma makinesi

Shuliy sürekli karbonizasyon fırınının başarılı örnekleri

Shuliy sürekli karbonizasyon fırını, Birleşik Krallık, Malezya, Gine ve Gana dahil olmak üzere çeşitli ülkelerde başarılı kurulumlar gerçekleştirmiştir.

Bu vakalar, karbonizasyon teknolojimizin farklı bölge ve koşullardaki çok yönlülüğünü ve güvenilirliğini göstermektedir.

Fırının gelişmiş tasarımı ve verimli çalışması, sürekli olarak yüksek kaliteli kömür üretimi sağlayarak bu ülkelerde sürdürülebilir enerji çözümlerine ve çevrenin korunmasına katkıda bulundu.

Hindistan cevizi kömürü makinesinin SSS'leri

Hammadde nem gereksinimleri nelerdir? Hammadde nemi yüksekse ne olur?

Hammaddenin nemi 20%'den az olmalıdır. Nem oranı fazla ise öncelikle kurutma ekipmanı ile önceden kurutulması gerekir.

Hammadde boyutu gereksinimi nedir?

10 santimetrenin altındaki herhangi bir malzeme uygundur.

Sürekli karbonizasyon fırını ile hangi malzemeler işlenebilir?

Shuliy sürekli karbonizasyon fırınları, biyokütlenin yanı sıra tenekeleri, alüminyum folyoları, teneke kutuları, evsel çöpleri, plastikleri, e-atıkları vb. işleyebilir.