톱밥에서 숯까지: 두 가지 효율적인 생산 방법과 세부 단계
목차
지속 가능성에 초점을 맞추고 바이오매스 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 톱밥을 고품질 숯으로 전환하는 과정이 점점 더 중요해지고 있습니다.
당사의 숯 기계 시스템은 톱밥에서 숯까지 효율적인 솔루션을 제공하여 탄화 → 성형 및 바이오매스 연탄 제조 → 탄화라는 두 가지 생산 공정을 통해 고객이 효과적인 자원 활용을 달성할 수 있도록 돕습니다.


방법 1: 먼저 탄화한 후 성형
1단계: 목재 폐기물 분쇄
나뭇가지, 조각, 트리밍 등 각종 폐목재를 분쇄하여 톱밥으로 만듭니다.
판매용 목재 분쇄기 기계 2단계: 톱밥 건조
톱밥 폐기물 함량이 요구되므로, 이 과정에서는 톱밥 건조기가 사용됩니다.
회전식 드럼 건조기 판매 2단계: 목재 톱밥 탄화
그런 다음, 연속 숯 화로를 사용하여 톱밥을 반제품 숯 가루로 변환합니다.
연속 탄화로 판매 3단계: 톱밥 숯을 브리켓으로 성형
탄화탄 분말을 적절한 바인더와 혼합하여 성형 강도를 높입니다. 그런 다음 숯 제조기를 사용하여 탄소 분말을 원하는 모양으로 압축하고 성형합니다.
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방법 2: 먼저 톱밥 브리켓을 만들고 그 다음 탄화
1단계: 폐목 분쇄
먼저, 각종 폐목재를 분쇄합니다.
2단계: 톱밥 건조
그런 다음 나무 조각이나 톱밥을 건조하여 압축에 적합한 표준 수분 함량을 얻습니다.
3단계: 바이오매스 브리켓 만들기
목재 톱밥 브리켓 기계를 사용하여 건조된 목재 칩을 바이오매스 연료 막대(즉, 바이오매스 펠릿 또는 덩어리)로 압축합니다. 이 과정에서는 첨가제가 필요하지 않습니다.
톱밥 연탄 프레스 4단계: 톱밥 브리켓 탄화
마지막으로, 형성된 목재 칩 바이오매스 연료 막대는 고온 탄화를 위해 탄화로에 배치됩니다(일반적으로 사용되는 수직 탄화로 및 수평 탄화로), 이로 인해 고품질 숯 제품으로 변환됩니다.
수직 숯로
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위의 내용은 숯 기계 시스템의 유연성과 적응성을 보여줍니다. 이 두 가지 방법은 톱밥을 숯으로 효과적으로 전환할 수 있습니다.
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