Dây chuyền sản xuất than bánh than dùng để chuyển đổi các nguyên liệu thô như dăm gỗ, mùn cưa, gáo dừa, trấu... thành than bánh than có công suất 2t/ngày, 5t/ngày và 10t/ngày.

Quy trình sản xuất than cơ bản là cacbon hóa → nghiền than → nghiền than → trộn và nghiền bột than → làm than bánh → sấy than → đóng gói than bánh.

Nhà máy chế biến than này có mức độ tự động hóa cao, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất than và giảm nhân lực đầu vào. Nó cung cấp một giải pháp hiệu quả cho các nhà đầu tư sản xuất than củi.

Quy trình sản xuất than

Bước 1: cacbon hóa

Cacbon hóa nguyên liệu thô bằng lò cacbon hóa ở nhiệt độ cao.

Chọn lò than phù hợp theo nguyên liệu thô.

• Nếu gỗ khúc thì dùng máy cacbon hóa dọc hoặc ngang đều tốt.
• Nếu dùng trấu hoặc mùn cưa lò cacbon hóa liên tục là tốt hơn.

Bước 2: Nghiền than

Vì kích thước của than được xử lý ở trên khác nhau nên cần phải sử dụng máy nghiền than để nghiền than thành bột.

Sau khi nghiền, cỡ than phù hợp cho bước chế biến tiếp theo.

Bước 3: nghiền than

Than đã nghiền cần phải được nghiền lại.

Sử dụng nhà máy Raymond nghiền than thành 3-5mm, sẵn sàng cho việc đúc than.

Bước 4: Nghiền và trộn bột than

Vì bột than không có độ nhớt nên sẽ không thành hình nếu không thêm chất kết dính.

Vì vậy, cần bổ sung thêm chất kết dính và sử dụng máy nghiền bánh xe để nghiền và trộn hoàn toàn. Vai trò là:

• Làm cho bột than được trộn đều.
• Nén chặt bột than để tăng mật độ.

Bước 5: ép đùn than bánh

Sau đó, thông qua máy làm than bánh, bột carbon được ép đùn và tạo hình.

Hình dạng của thành phẩm được xác định bởi khuôn, có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Bước 6: sấy than bánh

Than bánh mới đúc có độ ẩm nhất định nên máy sấy than bánh được yêu cầu.

Bước 7: đóng gói than bánh

Sau khi sấy khô, than bánh cần được đóng gói để bảo quản và dễ bán.

Trong quá trình này, một máy đóng gói màng co nhiệt là cần thiết.

Điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất than bánh than

• Công suất 2t/d, 5t/d và 10t/d. Dây chuyền sản xuất than củi của chúng tôi có thể sản xuất than 2t, 5t hoặc 10t mỗi ngày, hiệu quả cao và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất than quy mô nhỏ, vừa hoặc lớn.
• Làm than bánh hình lục giác hoặc hình vuông. Hình dạng của thành phẩm được xác định bởi khuôn. Chúng tôi có nhiều loại khuôn có thể tạo ra các sản phẩm than củi với nhiều hình dạng khác nhau như hình lục giác, hình vuông, hình ngôi sao, v.v.

• Kết hợp linh hoạt. Theo nhu cầu và ngân sách của khách hàng, chúng tôi có thể kết hợp linh hoạt cho dòng máy than.
• Dịch vụ lắp đặt tận nơi. Khi thiết bị đến địa điểm, chúng tôi có thể bố trí các kỹ sư lắp đặt dây chuyền sản xuất tại chỗ.

Công suất sẵn có của dây chuyền sản xuất than bánh than để bán

Thương hiệu: Shuliy

Dung tích: 2t/ngày, 5t/ngày, 10t/ngày

Cấu hình: lò cacbon hóa, máy nghiền than, máy nghiền Raymond, máy nghiền trộn bánh xe, máy đóng bánh than, máy sấy bánh than và máy đóng gói

Thời hạn bảo hành: 1 năm

Tại sao nên sử dụng dây chuyền sản xuất than bánh?

• Ứng dụng rộng rãi của than bánh than. Dây chuyền sản xuất than củi này có thể sản xuất ra các sản phẩm than bánh chất lượng cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như nướng thịt, sưởi ấm, nồi hơi, v.v.
• Giải pháp Geat cho nhà sản xuất than củi. Chất lượng thành phẩm tuyệt vời và năng lực sản xuất hiệu quả làm cho dây chuyền sản xuất than bánh trở thành thiết bị ưa thích của nhiều nhà sản xuất than củi.
• Biến rác thải thành kho báu. Dây chuyền sản xuất than bánh này được làm từ những nguyên liệu phế thải như gỗ, gáo dừa, trấu, v.v. Nó giúp chất thải được tái chế và tái sử dụng, tạo ra lợi nhuận.

Các trường hợp thành công của dây chuyền sản xuất than củi

Vận hành nhà máy chế biến than củi của chúng tôi ở Kenya

Khách hàng người Kenya của chúng tôi đã mua dây chuyền sản xuất than bánh than của chúng tôi để sản xuất than bánh để bán tại địa phương.

Sau khi nhận máy và sử dụng, khách hàng này cảm thấy máy hoạt động rất tốt nên đã gửi video phản hồi.

Lời khuyên lựa chọn nhà máy chế biến than củi phù hợp

Khi muốn mua dây chuyền sản xuất than bánh phù hợp, bạn có thể tham khảo những điểm sau để chọn thiết bị.

1. Chất lượng và hiệu suất thiết bị
2. Năng lực và hiệu quả
3. Tiêu thụ năng lượng và bảo vệ môi trường
4. Hiệu suất giá cả và chi phí
5. Dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật
6. Dễ dàng cài đặt và vận hành
7. Chi phí cung cấp linh kiện và bảo trì
8. Danh tiếng và độ tin cậy của nhà sản xuất

Hãy liên lạc với chúng tôi ngay bây giờ!

Bạn đang tìm kiếm giải pháp về cách thực hiện việc sản xuất than bánh? Nếu có, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, nhà máy chế biến than củi của chúng tôi sẽ giúp bạn hiện thực hóa mục tiêu của mình.