các nâng lò cacbon hóa có khả năng cacbon hóa nhiều loại nguyên liệu thô như gỗ tròn, gỗ cứng và tre thành than làm nhiên liệu. Máy này có công suất 1-3t mỗi ngày.

Nó chuyển đổi các nguyên liệu sinh khối thô này thành than củi chất lượng cao bằng cách hoạt động theo nguyên tắc đốt than bằng luồng không khí, sử dụng không khí nóng tuần hoàn để thực hiện quá trình đốt than liên tục trong lò.

Do ứng dụng rộng rãi và hiệu suất cao, loại lò cacbon hóa thẳng đứng này được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền máy làm than để sản xuất than chất lượng cao, như dây chuyền sản xuất than hookah, dây chuyền chế biến than bánh than, dây chuyền sản xuất than nướng, v.v.

Nếu bạn quan tâm, vui lòng liên hệ với tôi để biết thêm chi tiết!

Vật liệu được cacbon hóa bằng lò cacbon hóa thẳng đứng

Lò đốt cacbon hóa nâng là một thiết bị đa năng có thể đốt than nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau bao gồm gỗ, khúc gỗ, cành cây, rễ cây, tre và than bánh sinh khối.

Dù là từ gỗ thải hay sợi chiết xuất từ ​​nguyên liệu thực vật, lò than này đều có thể chuyển đổi chúng thành than hữu ích một cách hiệu quả.

Sản phẩm cuối cùng của máy làm than gỗ cứng

Thành phẩm của lò cacbon hóa Palăng là than chất lượng cao, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như than nướng và nhiên liệu. Than sau khi cacbon hóa có đặc điểm là mật độ cao, nhiệt trị cao và độ ẩm thấp nên trở thành lựa chọn nhiên liệu lý tưởng, đồng thời cung cấp nguồn nhiệt đồng đều và ổn định cho món nướng được đa số người dùng ưa chuộng.

Một điều nữa cần chú ý là than bánh mùn cưa (được sản xuất bằng máy làm bánh sinh khối) có thể được cacbon hóa bằng loại lò cacbon hóa này.

Đặc điểm của máy ép than cục Shuliy

  • Tái chế khí đốt. Khi nhiệt độ đạt tới 280°C, khí carbon monoxide do lò than tạo ra có thể được tái chế và đốt cháy mà không cần phải bổ sung nguyên liệu liên tục, tiết kiệm chi phí nhân công và nhiên liệu.
  • Lò cacbon hóa tời được trang bị hai buồng và có thể tiếp tục sản xuất một buồng khác trong quá trình làm mát, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm thời gian.
  • Yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường. Nhiên liệu có thể được sử dụng.
  • Ổ trục di động có trọng lượng hơn 2 tấn.
  • Cao su nhiệt độ cao bên trong, không dễ bị xẹp.

Thông số kỹ thuật của lò làm than Palăng

Độ dày bên trongSL-1000SL-1300SL-1500
Đường kính bên trong1m1,3m1,5m
Chiều cao1,5m1,5m1,5m
Độ dày bên trong8mm8mm8mm
Độ dày bên ngoài6mm6mm6mm
thông số lò cacbon hóa tời

Có nhiều mẫu lò đốt cacbon hóa bằng tời khác nhau, chủ yếu được đặt tên theo đường kính của lớp lót bên trong.

Các mô hình lò cacbon hóa khác nhau phù hợp với nhu cầu sản xuất ở quy mô và sản lượng khác nhau. Nếu có nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi!

Các thành phần của lò cacbon hóa dọc

Loại lò than này bao gồm một số thành phần chính đảm bảo quá trình đốt than hiệu quả và ổn định, tương ứng là:

  • Bếp bên trong và bên ngoài: Lò đốt than bao gồm hai lò bên trong và bên ngoài, lò bên trong chịu trách nhiệm thực hiện quá trình đốt than thực tế, còn lò bên ngoài tái chế năng lượng nhiệt để cung cấp môi trường nhiệt độ ổn định.
  • Lọc: Trong quá trình đốt than, khói và khí độc hại được tạo ra và bộ lọc được sử dụng để lọc khói thải ra và đảm bảo lượng khí thải thân thiện với môi trường.
  • Vùng đánh lửa: Nằm ở phần dưới của lò đốt than, nó dùng để đốt cháy nhiên liệu ban đầu và cung cấp nguồn nhiệt cần thiết để bắt đầu quá trình đốt than.
  • Lồng bên trong: Bên trong là một chiếc lồng được thiết kế hợp lý để giữ nguyên liệu thô đã cháy thành than, giữ cho nguyên liệu được làm nóng đều và cháy thành than trong quá trình đốt thành than.
  • Cần cẩu du lịch: Giúp lắp đặt lò than (trước khi đốt) và loại bỏ than (sau khi đốt).

Nguyên lý làm việc của lò cacbon hóa Palăng

Nguyên lý làm việc của lò than tời rất tinh vi, nó áp dụng công nghệ đốt than bằng luồng không khí, không khí nóng lưu thông bên trong lò cung cấp môi trường đốt than liên tục cho gỗ.

Gỗ thải hoặc vật liệu dễ cháy được đốt ở đáy lò than để cung cấp nguồn nhiệt ban đầu. Khi nhiệt độ tăng lên, lò sẽ chuyển sang các giai đoạn đốt khác nhau, chẳng hạn như thoát hơi ẩm, hỗ trợ đốt và đốt cháy tự phát, cuối cùng dẫn đến quá trình đốt than ổn định và hiệu quả cao.

Ứng dụng của lò cacbon hóa Palăng để bán

Máy làm than gỗ cứng có thể đáp ứng nhu cầu đốt than của nhiều loại nguyên liệu thô và có nhiều ứng dụng.

Cho dù đó là xử lý gỗ thải, thân cây trồng, tre, v.v., lò đốt cacbon bằng tời có thể chuyển đổi hiệu quả các sinh khối này thành than củi chất lượng cao, góp phần quan trọng vào việc tái chế tài nguyên và bảo vệ môi trường.

Các trường hợp toàn cầu về lò cacbon hóa Shuliy Palăng

Phòng trưng bày lò than Shuliy

Câu hỏi thường gặp về lò cacbon hóa Palăng

Nhiên liệu cho máy than này là gì?

Bạn có thể sử dụng vật liệu phế thải và gỗ; đầu đốt (viên gỗ).

Thời gian cháy là bao lâu?

Ở nhiệt độ cao, than có thể cháy trong 3-4h.

Vật liệu lò cacbon hóa là gì?

Thép thông thường.

Độ dày bên trong là bao nhiêu?

8 mm.

Làm thế nào để đối phó với ô nhiễm khói được tạo ra?

Lò cacbon hóa Palăng có bể hút khói để giảm lượng khói sinh ra; nếu yêu cầu cao, bạn có thể sử dụng đầu đốt làm nhiên liệu.

Lò đốt cacbon thẳng đứng này có thể cacbon hóa bã ô liu được không?

Không, nếu bạn phải sử dụng nó, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy ép bánh mùn cưa → lò cacbon hóa.

Máy than có làm được than hoạt tính không?

Không, nhưng chiếc máy làm than gỗ cứng này trước tiên có thể cacbon hóa nguyên liệu thô, sau đó bạn có thể tìm kiếm thiết bị than hoạt tính chuyên nghiệp.

Cần cẩu di chuyển có tự động không?

Đúng.

Làm thế nào để đưa nguyên liệu thô vào qua cổng cấp liệu?

Cấu hình cần cẩu di chuyển. Cho nguyên liệu vào trong bể trong, dùng cần cẩu di chuyển nâng thùng trong lên và cho vào bể ngoài rồi đốt.

Công suất của lò cacbon hóa Palăng là bao nhiêu?

300kg/4-6 giờ; 600kg/6-8 giờ; 1000kg/8-10 giờ; thường khuyên dùng 1000kg/8-10 giờ

Tại sao nguyên liệu thô bị giảm sau khi đốt (3-4 tấn nguyên liệu thu được 1 tấn carbon)

Bởi vì nước bên trong gỗ bay hơi và lignin liên kết với nhau và biến thành carbon.

Có sản phẩm phụ nào của quá trình cacbon hóa không?

Một lượng nhỏ hắc ín gỗ và dung dịch giấm gỗ được sản xuất (thu được bằng cách làm mát tự nhiên và hóa lỏng khói bốc lên từ quá trình đốt gỗ thành than)