Lò carbon hóa ngang, còn được gọi là máy làm than củi, chuyển đổi hiệu quả các khúc gỗ, cành cây, tre, v.v. thành than củi chất lượng cao thông qua quá trình carbon hóa. Nó có công suất 1-3 tấn mỗi ngày.

Thiết kế nằm ngang độc đáo này của máy làm than cho phép phân phối nhiệt tốt hơn và tạo ra kết quả cacbon hóa nhất quán.

Với hệ thống điều khiển tiên tiến, nó đảm bảo quản lý nhiệt độ và luồng không khí chính xác. Nó là một thiết bị thiết yếu trong quá trình sản xuất than củi.

Đặc điểm của lò carbon hóa Shuliy

1. Sản lượng cao: Lò carbon hóa ngang có sản lượng lớn, thường lên tới 1-3 tấn mỗi ngày, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn và cải thiện hiệu quả sản xuất.
2. Carbon hóa đồng đều: Lò carbon hóa được trang bị lớp vỏ và bông giữ nhiệt để giữ cho nhiệt độ trong lò đồng đều và ổn định, do đó nguyên liệu được gia nhiệt đầy đủ trong quá trình carbon hóa, đảm bảo tính đồng đều và hiệu quả cao của quá trình carbon hóa.
3. Áp dụng cho nhiều loại nguyên liệu: Lò carbon hóa ngang Shuliy có thể carbon hóa nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm gỗ, thân cây nông nghiệp, vỏ trái cây, tre, v.v., giúp tăng tính linh hoạt và đa dụng của nó.
4. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: Máy carbon hóa sử dụng các phương pháp gia nhiệt như đầu đốt bên ngoài hoặc thiết bị gia nhiệt bên trong, tiêu thụ ít năng lượng hơn, giảm lãng phí năng lượng và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Các bộ phận của lò carbon hóa ngang

Cấu trúc tầng lửng

Lò cacbon hóa ngang Shuliy sử dụng cấu trúc bánh sandwich, với một khoảng cách nhất định được đặt giữa bên ngoài và bên trong thân lò để tạo thành một không gian bánh sandwich.

Không gian giữa các lớp có thể được lấp đầy bằng vật liệu giữ nhiệt, chẳng hạn như bông giữ nhiệt, để giữ nhiệt độ bên trong lò đồng đều và ổn định.

Thân lò

Thân lò là bộ phận chính của lò cacbon hóa ngang, thường được làm bằng thép chịu nhiệt độ cao, có độ kín và chống ăn mòn nhất định.

Hệ thống gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt của lò cacbon hóa nằm ngang có thể được sử dụng theo nhiều cách khác nhau, bao gồm đầu đốt bên ngoài hoặc thiết bị gia nhiệt bên trong, v.v.

Hệ thống sưởi ấm được sử dụng để cung cấp môi trường nhiệt độ cao bên trong lò nhằm thúc đẩy quá trình cacbon hóa nguyên liệu thô.

Bộ phận xử lý

Bên trong lò là bộ phận xử lý để đặt nguyên liệu thô và xử lý thành phẩm. Bộ phận xử lý thường là một khu vực bằng phẳng để đặt nguyên liệu thô bằng gỗ và loại bỏ than thành phẩm sau khi cacbon hóa.

Hệ thống xả khí

Lò than ngang còn được trang bị hệ thống xả để xả khí thải và bồ hóng phát sinh nhằm đảm bảo không khí lưu thông bên trong lò và quá trình đốt than diễn ra suôn sẻ.

Lồng phù hợp cho lò carbon hóa ngang

Lồng phù hợp cho lò cacbon hóa nằm ngang được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tải và thu hồi nguyên liệu thô và than thành phẩm.

Lồng này phục vụ như một cách thuận tiện và an toàn để xử lý vật liệu sinh khối trong quá trình cacbon hóa.

Nó đảm bảo dễ dàng nạp vật liệu vào lò và cho phép loại bỏ than hiệu quả sau khi quá trình cacbon hóa hoàn tất.

Thiết kế này nâng cao hiệu quả tổng thể và tính thân thiện với người sử dụng của quá trình cacbon hóa, khiến nó trở thành một thành phần quan trọng trong quá trình lắp đặt lò.

Vật liệu để carbon hóa bằng lò carbon hóa ngang

• Vỏ trái cây: Vỏ dừa, hạt trái cây và các vật liệu vỏ trái cây khác có thể được carbon hóa để sản xuất than vỏ trái cây, được sử dụng để cải tạo đất nông nghiệp và trồng trọt làm vườn.
• Tre: Các sản phẩm tre và bản thân cây tre cũng là vật liệu carbon hóa phổ biến để làm than tre.
• Tàn dư thực vật: Các loại chất thải thực vật và tàn dư thực vật khác nhau, chẳng hạn như lá và cánh hoa, cũng có thể được carbon hóa để sản xuất than củi thân thiện với môi trường.
• Vỏ đậu phộng: Vỏ đậu phộng là vật liệu carbon hóa phổ biến có thể được sử dụng để sản xuất than vỏ đậu phộng.

Lò carbon hóa ngang trong dây chuyền máy làm than củi

Lò carbon hóa ngang là một bộ phận thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất than củi. Nó đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuyển đổi nguyên liệu gỗ thô thành than củi chất lượng cao.

Trong dây chuyền máy làm than củi cơ khí, lò carbon hóa này được sử dụng sau máy ép viên mùn cưa.

Trong dây chuyền sản xuất than, lò cacbon hóa nằm ngang này dùng để đốt nguyên liệu cacbon thành các loại than khác nhau, chẳng hạn như than trấu, than dừa, than gỗ, than tre, v.v.

Đóng gói và giao hàng lò carbon hóa than củi

Máy tạo than than nằm ngang này được vận chuyển trực tiếp để vận chuyển đến cảng giao hàng vì kích thước lớn. Nếu được yêu cầu, nó cũng sẽ được đóng gói trong màng nhựa để đảm bảo vận chuyển an toàn.

Thông số kỹ thuật của lò carbon hóa ngang

Ba mô hình phổ biến của lò cacbon hóa ngang như sau:

• SL-1300: Công suất 900-1200kg mỗi lò và thời gian carbon hóa khoảng 12-14 giờ. Trọng lượng toàn bộ máy là 2500kg và kích thước là 3*1,7*2,2 mét. Nó phù hợp cho sản xuất than quy mô nhỏ và vừa với hiệu quả than hóa cao và hiệu suất ổn định.
• SL-1500: Công suất than hóa này là 1500-2000kg mỗi lò và thời gian than hóa khoảng 12-14 giờ. Trọng lượng toàn bộ máy là 4000kg và kích thước là 4,5*1,9*2,3 mét. Nó phù hợp cho sản xuất than quy mô vừa, với hiệu quả carbon hóa cao và có thể đáp ứng các nhu cầu sản xuất nhất định.
• SL-1900: Công suất 2500-3000kg mỗi lò và thời gian than hóa khoảng 12-14 giờ. Trọng lượng toàn bộ máy là 5500kg và kích thước là 5*2,3*2,5 mét. Nó phù hợp cho sản xuất than quy mô lớn, với hiệu quả sản xuất cao và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất than số lượng lớn.