Shuliy lini produksi briket serbuk gergaji adalah dengan menekan bahan biomassa seperti serbuk gergaji, serpihan kayu, jerami, sekam padi dan lain sebagainya menjadi briket berongga. Produk akhir dapat digunakan sebagai bahan bakar, pemanas atau pembuatan arang briket serbuk gergaji.

Satu mesin briket serbuk gergaji berkapasitas 250kg/jam. Jika ingin kapasitas yang besar, solusinya adalah dengan menggunakan beberapa mesin briket pini kay.

Bahan baku produksi briket biomassa

Bahan baku yang digunakan untuk pembuatan briket serbuk gergaji antara lain serbuk gergaji, serpihan kayu, serutan kayu, sekam padi, sedotan, serpihan bambu, ampas tebu, kulit kacang tanah, dll.

Persyaratan bahan baku tercantum di bawah ini.

• Ukuran: 3-5mm.
• kelembaban: ≤12%.

Setelah briqutting, briket serbuk gergaji banyak digunakan dalam pemanas rumah tangga, bahan bakar industri, barbekyu dan bidang lainnya.

Proses pembuatan briket serbuk gergaji

Setelah memahami bahan bakunya, mari kita lihat cara memproduksi briket biomassa secara masif.

Langkah 1: menghancurkan

Karena bahan bakunya dengan ukuran yang besar, jenis ini penggiling pabrik palu digunakan untuk menghancurkan dan menggiling bahan kayu menjadi serbuk gergaji berukuran 3-5 mm.

Langkah 2: pengeringan

Setelah digiling, serbuk gergaji mempunyai kandungan air tertentu, sehingga a mesin pengering serbuk gergaji diperlukan untuk proses ini. Serbuk gergaji harus dikeringkan dengan kadar air ≤12%.

Langkah 3: pembuatan briket

Kemudian, serbuk gergaji sampai ke mesin press briket serbuk gergaji untuk mengekstrusi briket berbentuk pini kay.

Langkah 4: pengemasan

Terakhir, gunakan mesin pengepakan film menyusut untuk mengemas briket serbuk gergaji. Paket semacam ini mudah disimpan dan diangkut.

Keuntungan dari lini produksi briket pini-kay

• Output >250kg/jam. Lini produksi briket serbuk gergaji ini memiliki kapasitas minimal 250kg/jam. Jika membutuhkan kapasitas yang besar, gunakan saja mesin briket serbuk gergaji yang lebih banyak.
• Pembuatan briket serbuk gergaji, serpihan kayu, sekam padi, dll. Lini ini dapat mengolah serbuk gergaji, serpihan kayu, sisa pertanian dan lain-lain, memberikan keleluasaan dalam pemilihan bahan baku.
• Kustomisasi. Kami dapat menyesuaikan solusi terbaik untuk pembuatan briket serbuk gergaji sesuai dengan anggaran dan kebutuhan keluaran Anda.

Aksesoris untuk lini produksi briket serbuk gergaji

Karena jalur produksi terdiri dari peralatan yang berbeda, maka aksesoris mesin yang berbeda bentuknya tidak sama, seperti:

• Pabrik palu: bilah dan layar.
• Mesin briket serbuk gergaji: cincin pemanas, sekrup, dan cetakan.

Saat Anda membeli lini produksi briket serbuk gergaji, Anda dapat meminta lebih banyak aksesori untuk keadaan darurat. Dan kami akan memberi Anda harga yang bagus.

Mengapa memilih Shuliy sebagai pemasok lini produksi briket serbuk gergaji kayu?

• Kualitas peralatan yang stabil dan dapat diandalkan.
  • Kami menggunakan bahan berkualitas tinggi dan teknologi canggih untuk memastikan pengoperasian mesin briket biomassa yang stabil dalam jangka panjang.
• Layanan purna jual yang sempurna.
  • Shuliy menyediakan berbagai layanan seperti instalasi dan commissioning, pelatihan teknis dan pemeliharaan peralatan untuk memastikan bahwa pelanggan tidak perlu khawatir.
• Layanan yang disesuaikan.
  • Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyediakan solusi yang dibuat khusus untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
• Reputasi pelanggan yang baik.
  • Dengan peralatan berkualitas tinggi dan layanan terbaik, kami telah mendapatkan kepercayaan dan pujian dari pelanggan kami.

Bagaimana cara mendapatkan solusi yang disesuaikan?

Dengan mengikuti langkah-langkah sederhana ini, Anda akan menerima solusi produksi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda biomassa kebutuhan daur ulang.

1. Hubungi kami: hubungi kami melalui WhatsApp/WeChat/telp, email, atau pertanyaan online.
2. Beritahu kami kebutuhan Anda: memberi kami kebutuhan produksi Anda, termasuk informasi tentang output yang diharapkan, anggaran, jenis bahan baku, dll.
3. Solusi desain: sesuai dengan kebutuhan Anda, tim profesional kami akan merancang solusi yang dipersonalisasi untuk Anda, termasuk pemilihan peralatan dan alur proses.
4. Pembayaran: setelah solusi selesai, Anda harus membayar deposit atau melakukan pembayaran penuh (seperti yang dibahas).
5. Produksi: kemudian, kami akan memulai produksi peralatan untuk memastikan pengiriman produk berkualitas tinggi tepat waktu.
6. Pengiriman: setelah produksi peralatan selesai, kami akan mengatur transportasi untuk memastikan bahwa peralatan dikirimkan kepada Anda dengan aman dan tepat waktu.