Dây chuyền sản xuất than mùn cưa được thiết kế để chuyển đổi mùn cưa, dăm gỗ, mùn gỗ, v.v. thành viên nén than chất lượng cao thông qua quá trình ép viên và than hóa.

Nhà máy chế biến than củi này có công suất 1-3t/ngày, 3-6t/ngày và 6-10t/ngày. Các model máy khác nhau tùy theo cấu hình đầu ra khác nhau. Chúng tôi có thể linh hoạt cấu hình thiết bị theo nhu cầu của bạn.

Dây chuyền sản xuất than bánh mùn cưa
Dây chuyền sản xuất than bánh mùn cưa

Do áp dụng phương pháp đóng bánh trước tiên và sau đó là cacbon hóa, các máy than được sử dụng cho dây chuyền sản xuất than mùn cưa này bao gồm máy nghiền, máy sấy quay, máy làm bánh mùn cưa và lò than. Đây là giải pháp tái chế mùn cưa rất tốt để kiếm lợi nhuận.

máy làm than bánh mùn cưa

Cách làm than từ mùn cưa?

Bước 1: Nghiền nguyên liệu thô

máy nghiền búa

Do kích thước khác nhau của nguyên liệu gỗ phế thải, máy nghiền búa được sử dụng để nghiền nguyên liệu thành các hạt nhỏ (3-5mm) thông qua lưỡi cắt và búa.

Bước 2: Sấy mùn cưa

máy sấy mùn cưa

Độ ẩm của gỗ đã nghiền có thể khác nhau và có yêu cầu đối với nguyên liệu làm viên nén mùn cưa, do đó cần sử dụng máy sấy mùn cưa để kiểm soát độ ẩm ở mức ≤ 12%.

Bước 3: Phân tách mùn cưa bằng vít

Do một lượng lớn mùn cưa lọt vào máy nên quá nhiều mùn cưa cùng lúc dễ khiến máy bị tắc, do đó cần có bộ cấp liệu dạng xoắn ốc để phân phối mùn cưa chính xác.

Bước 5: Ép viên nén sinh khối

Kích thước mùn cưa là 3-5mm và độ ẩm là ≤12%, do đó mùn cưa được ép trực tiếp thành viên nén pini kay bằng máy ép mùn cưa dưới nhiệt độ và áp suất cao.

Bước 6: Than hóa viên nén mùn cưa

Sau khi thu được các thanh mùn cưa dày đặc và chắc chắn, than viên nén mùn cưa được sản xuất thông qua quá trình than hóa bằng lò than đứng.

Bước 7: Đóng gói viên nén than mùn cưa

máy đóng bao than

Vì cuối cùng là để bán, bao bì tốt có thể giúp bạn thu hút khách hàng tốt hơn và mở rộng doanh số bán hàng. Do đó, máy đóng gói viên nén than cần được sử dụng vào thời điểm này.

Ưu điểm của dây chuyền chế biến than viên nén mùn cưa Shuliy

  • Công suất 1-3 tấn/ngày, 3-6 tấn/ngày và 6-10 tấn/ngày: Thực hiện vận hành cơ giới hóa, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
  • Biến gỗ phế thải thành viên nén than có giá trị: Dây chuyền này có thể tận dụng hiệu quả các nguồn gỗ phế thải và chuyển đổi mùn cưa phế thải thành viên nén than mùn cưa để tạo ra lợi ích kinh tế.
  • Chất lượng viên nén than ổn định: Do viên nén mùn cưa đồng đều và nhiệt độ, môi trường than hóa ổn định, than viên nén mùn cưa cuối cùng có chất lượng ổn định và hiệu quả đốt cháy vượt trội.
  • Ứng dụng đa chức năng: Thích hợp cho mùn cưa, dăm gỗ, mùn gỗ, sinh khối, vỏ trấu, v.v.
  • Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: Thiết kế tiết kiệm năng lượng giúp giảm tiêu thụ năng lượng và đồng thời giảm lượng khí thải, thân thiện với môi trường.
dây chuyền sản xuất than bánh gỗ
dây chuyền sản xuất than bánh gỗ

Công suất dây chuyền sản xuất than mùn cưa

Dây chuyền sản xuất than viên nén mùn cưa 1-3 tấn/ngày

  • Thích hợp cho sản xuất than quy mô nhỏ và các doanh nghiệp khởi nghiệp.
  • Quy trình sản xuất than: máy băm gỗ→máy nghiền búa→máy sấy mùn cưa→máy ép viên gỗ (1 bộ)→lò than đứng→máy đóng gói.
  • Đặc điểm: vốn đầu tư thấp và lợi nhuận tốt dài hạn.

Dây chuyền chế biến than sinh khối 3-6 tấn/ngày

  • Thích hợp cho nhà máy sản xuất than quy mô vừa.
  • Cấu hình dây chuyền làm viên nén than mùn cưa: máy băm dăm→máy nghiền búa→máy sấy mùn cưa→máy ép viên gỗ (2 bộ trở lên)→lò than đứng→máy đóng gói.
  • Đặc điểm: Vốn đầu tư trung bình với lợi nhuận nhanh hơn (so với loại đầu tiên).

Dây chuyền sản xuất than mùn cưa 6-10 tấn/ngày

  • Thích hợp cho nhà máy sản xuất than quy mô lớn.
  • Cấu hình nhà máy máy sản xuất than viên nén mùn cưa: máy băm dăm tròn→máy nghiền búa→máy sấy mùn cưa→máy ép viên gỗ (3 bộ trở lên)→máy than nâng→máy đóng gói.
  • Đặc điểm: Vốn đầu tư lớn và lợi nhuận nhanh.

Ứng dụng của dây chuyền sản xuất than mùn cưa từ gỗ

  • Nhà máy chế biến gỗ lớn
  • Người mới bắt đầu kinh doanh than
  • Doanh nghiệp thân thiện với môi trường
  • Nhà sản xuất nhiên liệu sinh khối
  • Hợp tác xã nông nghiệp
  • Công ty năng lượng

Trường hợp thành công làm viên nén than từ mùn cưa

Máy làm than mùn cưa Shuliy giúp khách hàng Myanmar làm than tre

Khách hàng Myanmar lên kế hoạch kinh doanh than củi mới, chuyển tre thành than tre để bán kiếm lời.

Sau khi tìm hiểu, anh thấy hài lòng với cấu hình, năng lực sản xuất và dịch vụ hậu mãi của máy nên đã chọn dây chuyền sản xuất than bánh mùn cưa của chúng tôi.

Gửi dây chuyền chế biến than sang Ả Rập Xê Út để làm than viên nén mùn cưa từ dăm gỗ

Khách hàng người Ả Rập này có một nhà máy sản xuất gỗ, thường có rất nhiều dăm gỗ và muốn biến rác thải thành kho báu nên đã bắt đầu kinh doanh than củi.

Sau khi tìm hiểu quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất than mùn cưa của chúng tôi, anh hiểu rằng quy trình này không chỉ tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu dăm gỗ mà còn tạo ra những thanh than chất lượng cao, có thể đáp ứng nhu cầu nhiên liệu thân thiện với môi trường của thị trường địa phương.

Hơn nữa, chúng tôi còn cung cấp nhiều dịch vụ hậu mãi khác nhau như lắp đặt, vận hành thử, v.v., vì vậy anh ấy đã đặt mua máy than của chúng tôi.

Cách đặt mua dây chuyền sản xuất than mùn cưa từ Shuliy?

Bạn đang tìm kiếm giải pháp làm than từ mùn cưa? Nếu có, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để biết thêm chi tiết! Quản lý bán hàng của chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tốt nhất cho nhu cầu của bạn.

Quá trình mua hàng như sau:

  1. Liên hệ với chúng tôi để nêu yêu cầu của bạn.
  2. Thảo luận chi tiết về máy (như công suất, cấu hình, v.v.) với người quản lý bán hàng của chúng tôi.
  3. Giải thích những nghi ngờ của bạn và xác định loại máy bạn muốn.
  4. Trả tiền đặt cọc và bắt đầu sản xuất máy.
  5. Hoàn thiện sản xuất máy và thanh toán số dư.
  6. Đặt tàu để vận chuyển.
  7. Nhận máy và bắt đầu kinh doanh than củi.